一种连接管件的加工工艺

摘要

本发明公开了一种连接管件的加工工艺，属于连接管件加工技术领域。包括焊件准备、焊件安装、焊料添加和焊接，所述的焊件准备包括软水清洗、真空烘干，待焊件表面光洁，无裂痕和严重变形，焊接表面无氧化皮、油脂、灰尘；将焊件进行安装，确保焊件端正，相互之间中心无偏移，焊件周边等距；引入焊料，真空保护下进行焊接，焊料渗透长度不小于4mm。采用本发明加工工艺制得的管道气密性好、使用方便，整个加工过程工艺控制较准确，可应用于空调设备等的连接管件加工过程。

主权项

一种连接管件的加工工艺，其特征在于：包括焊件准备、焊件安装、焊料添加和焊接，所述的焊件准备包括软水清洗、真空烘干，待焊件表面光洁，无裂痕和严重变形，焊接表面无氧化皮、油脂、灰尘；将焊件进行安装，确保焊件端正，相互之间中心无偏移，焊件周边等距；引入焊料，真空保护下进行焊接，焊料渗透长度不小于4mm；其中，焊件包括内套和外套，内套为铜管，外套为不锈钢管、碳钢管或碳钢座，内套配合安装在外套内，内套的外管壁上设置有凸起或滚花作为固定件，内套外径与外套内径相差0.01‑0.15mm；所述的焊接方式为炉钎焊接或火焰钎焊：炉钎焊的温度控制在1050±5℃，网速为10‑30HZ，所用焊料为锡青铜焊料，该锡青铜焊料中，铜含量为90‑95%，锡含量为7‑10%；火焰钎焊的气源为氧气和煤气，氧气的输出压力为150KPa，煤气的输出压力为50KPa，火焰钎焊的样品转速为20‑50HZ，火焰钎焊所用焊料为黄铜焊料，该黄铜焊料中铜含量为50‑70%。