沸石球复合金属多孔材料

摘要

本发明涉及一种沸石球复合金属多孔材料，其构成有金属连续相和分布在其中的含孔沸石球两个部分。含孔沸石球为尺度在毫米量级的低密度泡沫沸石球，其不但可以作为整个多孔结构的增强体，同时其孔隙还构成了这种复合材料中的显现孔隙。因此，这种多孔材料显现出来的孔隙形状和大小由其中沸石球内部所包含的孔隙形状和大小所控制。整个多孔材料的内部形态呈多孔区的镶嵌结构，其多孔区均匀分布于金属之中。这种多孔材料可以采用金属粉末与含孔沸石球按一定比例混料后加压成型烧结的方式来制备，如金属粉末选用铝合金时可在600～650℃之间烧结3～6h而成。

主权项

一种沸石球复合金属多孔材料，其特征在于：该产品为金属连续相和分布在其中的含孔沸石球两个部分所组成，其中含孔沸石球为尺度在毫米量级的低密度泡沫沸石球，这些沸石球既充当所述复合材料的增强体，又充当所述复合材料的孔隙来源体，所述沸石球复合金属多孔材料的获取方法采用粉末烧结工艺，具体包括：（1）量取一定量的泡沫沸石球，加入一半于所取泡沫沸石球堆积体积量的铝合金粉，混合均匀后倒入模具内加压成型，压力以不破坏沸石球为度，（2）将装有料坯的模具放到真空炉中，先在室温下抽真空至10^‑2Pa的水平，再用30min的时间升温至120℃，保温1h，（3）以90min的时间将炉温由120℃直接提高到600~650℃，接着保温3~6h，完成后关机使系统随炉冷却，整个过程保持真空状态，待炉体冷却至100℃以下出炉取样。