发明名称 | 一种薄壁叶片的数控渐进无模成形方法 | ||
摘要 | 本发明涉及一种薄壁叶片的数控渐进无模成形方法,该方法包括以下步骤:1)处理器生成薄壁叶片的工具运动轨迹:采用三维CAD建模构建薄壁叶片模型;进行成形路径规划,生成薄壁叶片的工具运动轨迹,并设定工艺参数;2)对处理器中设计的支撑垫块进行机械加工;3)将支撑垫板以及板料装夹到渐进成形机床工作台的夹具上,并在板料表面涂抹一层润滑油;4)渐进成形机床根据处理器生成的工具运动轨迹和工艺参数控制成形工具对板料进行渐进成形,将板料加工成薄壁叶片;5)成形完毕,取下薄壁叶片。与现有技术相比,本发明具有缩短零件生产周期、降低生产成本、不需开发专用模具等优点。 | ||
申请公布号 | CN102921831B | 申请公布日期 | 2015.07.08 |
申请号 | CN201210396189.1 | 申请日期 | 2012.10.17 |
申请人 | 上海交通大学 | 发明人 | 陈军;陆彬;曹婷婷;宋修成;张欢 |
分类号 | B21D53/78(2006.01)I | 主分类号 | B21D53/78(2006.01)I |
代理机构 | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人 | 赵继明 |
主权项 | 一种薄壁叶片的数控渐进无模成形方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:1)处理器通过以下步骤生成薄壁叶片的工具运动轨迹:a、采用三维CAD建模构建薄壁叶片的数字化模型;b、进行成形工艺分析,在数字化模型中添加工艺补充面,形成薄壁叶片的最终模型;所述的成形工艺分析是根据薄壁叶片的具体形状特征设计曲面连续的工艺补充面;所述的工艺补充面包括辅助成形面和装夹面;c、根据最终模型设计薄壁叶片的支撑垫块;d、对最终模型进行成形路径规划,生成薄壁叶片的工具运动轨迹,并设定工艺参数;2)对处理器中设计的支撑垫块进行机械加工;3)将支撑垫板以及板料装夹到渐进成形机床工作台的夹具上,并在板料表面涂抹一层润滑油;4)渐进成形机床根据处理器生成的工具运动轨迹和工艺参数控制成形工具对板料进行渐进成形,将板料加工成薄壁叶片;5)成形完毕,取下薄壁叶片。 | ||
地址 | 200240 上海市闵行区东川路800号 |