一种全自动复合自保温砌块生产方法

摘要

本发明公开了一种全自动复合自保温砌块的生产方法，该方法包括配料、砌块成型、养护、托板返回和产品输送；配料：包括壳体材料配料与保温材料配料；壳体材料配料的原材料包括水泥15%、煤渣50%、砂18%、碎石10%、水7%；保温材料配料质量配比：普硅PO42.5水泥54%：粉煤灰10%：稳泡增强剂0.5%：水31.5%：发泡剂4%；经搅拌后的原材料送入成型机(4)成型；成型后的砌块壳体送入养护窑(8)养护4小时；然后浇注灌心，再一次送入养护窑养护5~8小时；养护好的砌块码垛、打包并进行堆码。本发明的生产方法各个步骤之间协调一致，实现自动控制，生产效率提高；具有良好的经济效益和社会效益。

主权项

一种全自动复合自保温砌块的生产方法，其特征在于该方法的步骤包括配料、砌块成型、养护、托板返回和产品输送；    （1）配料：包括壳体材料配料与保温材料配料；壳体材料配料：将砌块壳体的原材料包括砂、碎石、煤渣、水泥按水泥15%、煤渣50%、砂18%、碎石10%、水7%的比例加入到预混槽（1）进行混合，然后进入搅拌机(2)搅拌；保温材料配料：①稳泡增强剂通过储料仓下的电子秤自动计量，计量好的稳泡增强剂储存到缓冲仓内，通过传感器的感应和普硅PO42.5水泥、粉煤灰一起加入搅拌机(2)内高速干拌，直到搅拌均匀为止；②然后按比例加入35℃温水进行高速搅拌，直到均匀为止；③按比例加入水泥发泡剂同时高速搅拌，搅拌时间8‑10秒；上述原料质量配比：普硅PO42.5水泥54%：粉煤灰10%：稳泡增强剂0.5%：水31.5%：发泡剂4%；    （2）砌块成型：经搅拌后的原材料先进入料斗(3)，然后送入成型机(4)成型；成型后的砌块壳体由砌块输送机A(5)输送至升板机A(6)；（3）养护：砌块壳体由升板机A(6)送到子母窑车A(7)并由子母窑车A(7)送入养护窑(8)养护4小时；养护好的砌块壳体经子母窑车B(9)通过降板机A(10)至砌块输送机B(11)，由砌块输送机B(11)送至灌心浇注机(12)浇注，浇注好的砌块再由输送带到升板机B(13)，再通过子母窑车C(14)把浇注好灌心的砌块再一次送入养护窑(8)，养护5~8小时；所述灌芯浇注机浇注为定量浇注，将步骤（1）中的配制好的保温材料浇注到每块砖孔内进行静置发泡，发泡过程中8‑12分钟；（4）托板返回：养护好的砌块由子母窑车A(7)将砌块和托板一起送到降板机B(15)，经托板返回机A(16)到码垛机(17)，卸了砖的托板进入托板返回机B(18)，经由翻板机(19)、送板机(20)，再一次回到成型机(4)；（5）产品输送：卸下的砌块进入送垛机(21)然后由自动打包机(22)打包，打好包的砌块再由叉车送到成品堆场(23)进行堆码。