发明名称 有色金属冶炼烟气的净化及同步实现多重资源化利用方法
摘要 本发明涉及一种有色金属冶炼烟气的净化及同步实现多重资源化利用方法,主要是利用以硫酸汞、硫酸、碘为主要组分的复合吸收液对有色金属冶炼中的二氧化硫和零价汞进行高效吸收,然后通过碘与二氧化硫的反应将其转化为硫酸,通过硫酸汞与零价汞的反应将其转化为硫酸亚汞;最后通过对吸收液分离、分解等方法对生成的硫酸和零价汞进行回收,同时利用其他方法对反应过程中生成的碘化氢进行分离、提纯、分解制氢。本发明主要是针对有色金属冶炼行业含有高浓度二氧化硫和零价汞的烟气进行排放控制及回收利用,并实现多重资源化的目的。
申请公布号 CN103331094B 申请公布日期 2015.07.08
申请号 CN201310277557.5 申请日期 2013.07.03
申请人 上海交通大学 发明人 瞿赞;晏乃强;马永鹏;黄文君;徐浩淼
分类号 B01D53/78(2006.01)I;B01D53/64(2006.01)I;B01D53/50(2006.01)I;B01D53/96(2006.01)I 主分类号 B01D53/78(2006.01)I
代理机构 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 代理人 蒋亮珠
主权项 一种有色金属冶炼烟气的净化及同步实现多重资源化利用方法,其特征在于,该方法包括以下几个步骤:第一步,将硫酸汞、硫酸、单质碘和水混合配制成复合吸收液并储存于复合吸收液配液槽(8)中;第二步,将复合吸收液配液槽(8)中的复合吸收液通入复合吸收液循环槽(2)中;第三步,将复合吸收液循环槽(2)中的复合吸收液喷入烟气吸收塔(1)中对烟气中的二氧化硫和汞进行吸收捕集,其中零价汞与复合吸收液中的硫酸汞反应生成硫酸亚汞,二氧化硫与复合吸收液中的碘和水反应生成硫酸和碘化氢,气液接触后的复合吸收液通过塔底通入复合吸收液循环槽(2)中循环利用;第四步,待复合吸收液循环槽(2)中的汞离子浓度降低到小于0.05mol/L以后将其中的部分吸收液通入复合吸收液分离装置(3)中,部分吸收液的体积为复合吸收液循环槽(2)中吸收液体积的20‑50%;第五步,将进入复合吸收液分离装置(3)中的复合吸收液分离成碘化氢吸收液和硫酸相吸收液,并分别通入碘化氢吸收液分离装置(6)和硫酸相吸收液分离装置(4)中;第六步,利用硫酸相吸收液分离装置(4)将吸收液中的硫酸进行回收,并通过提纯后制成硫酸产品,而余下的部分吸收液通入硫酸亚汞分解装置(5)中;第七步,将硫酸亚汞分解装置(5)中的吸收液分解成单质汞和硫酸汞吸收液,其中单质汞经纯化后作为产品进行回收,而硫酸汞吸收液通入复合吸收液配液槽(8)中循环利用;第八步,将进入碘化氢吸收液分离装置(6)中的吸收液分离成为碘化氢浓缩液及含碘吸收液,其中碘化氢浓缩液通入碘化氢浓缩液分解装置(7)中,而含碘吸收液通入复合吸收液配液槽(8)中循环利用;第九步,将进入碘化氢浓缩液分解装置(7)中的碘化氢分解为氢气和含碘溶液,其中氢气经纯化浓缩后作为产品进行回收,而含碘溶液通入复合吸收液配液槽(8)中循环利用;第十步,向复合吸收液配液槽(8)中持续通入一定量的水,以补充由于制备硫酸而消耗的水。
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