一种小口径不锈钢轴套在离心铸造中气孔缺陷的防止方法

摘要

本发明属于离心铸造技术领域，具体涉及一种小口径不锈钢轴套在离心铸造中气孔缺陷的防止方法,在铸造所述小口径不锈钢轴套时降低铸型转速，使铸型转速满足康斯坦丁诺夫公式中的调整系数β=0.85～0.90；同时在铸造所述小口径不锈钢轴套时，使铸件铸型质量比0.3≤M_件/M_型≤0.6，提高铸型蓄热能力。本发明的有益效果是将铸件铸型质量比、铸型转速数等看成一个有机的整体，更强调参数之间的匹配关系，通过参数之间的优化匹配、相互支撑补强、形成组合力量，最终达到显著降低小口径不锈钢轴套在离心铸造中气孔缺陷的目的，使小口径不锈钢轴套在离心铸造中产生气孔的状况得到显著的改善，不仅缩短生产周期，降低生产成本，还提高了产品质量。

主权项

一种小口径不锈钢轴套在离心铸造中气孔缺陷的防止方法，其特征在于，在铸造所述小口径不锈钢轴套时降低铸型转速，根据康斯坦丁诺夫公式：式中：n为铸型转速，r/min；γ为合金的重度，N/m³；r₀为铸件的内半径，m；β为调整系数，取β＝0.85～0.90；同时使铸件铸型质量比0.3≤M_件/M_型≤0.6，提高铸型蓄热能力；在所述铸件脱模后，铸型在空气中冷却至320℃～370℃时喷涂涂料，所述涂料采用超细复合耐火骨料配制成的水基喷涂涂料，涂料层厚度为0.8mm～1.3mm，涂料在铸型工作表面形成由极细颗粒组成微观的凹凸不平表面，从而在铸型工作表面形成无数条气槽通道。