发明名称 | 一种除硼造渣剂的提纯方法 | ||
摘要 | 本发明公开了除硼造渣剂提纯方法,包括以下步骤:将除硼后的废造渣剂熔化为渣液;将石英坩埚碎片投入渣液中,加热熔化后与渣液充分接触;将钛粉加入上述的渣液中,加热熔化后与渣液充分接触反应,加热温度为1500~1700℃;待反应完后,将石墨板放置于反应后渣液的上表面,石墨板与外界直流电压的负极相接,石墨坩埚与外界直流电压的正极相接,向石墨坩埚施加直流电压,通电30~60分钟后,距离渣液底部2/7–3/8渣液高度以上的渣液为提纯后的除硼造渣剂A;最后,将剩余的渣液倒入保温炉中,凝固,磨粉,酸洗,清洗,烘干,得到提纯后的造渣剂B用于去除金属硅中的铝。本方法工艺简单,可实现废渣的重复利用,环保,成本低。 | ||
申请公布号 | CN103754882B | 申请公布日期 | 2015.07.08 |
申请号 | CN201310738259.1 | 申请日期 | 2013.12.27 |
申请人 | 福建兴朝阳硅材料股份有限公司 | 发明人 | 李伟生;杨凤炳;谢兴源;龚炳生 |
分类号 | C01B33/037(2006.01)I | 主分类号 | C01B33/037(2006.01)I |
代理机构 | 北京元中知识产权代理有限责任公司 11223 | 代理人 | 王彩霞 |
主权项 | 一种除硼造渣剂提纯的方法,所述的方法包括以下步骤:(1)将除硼后的废造渣剂熔化为渣液,保持渣液温度在1600~1800℃;(2)将石英坩埚碎片投入渣液中,加热熔化后与渣液充分接触,加热温度为1600~1800℃;(3)将钛粉加入步骤(2)的渣液中,加热熔化后与渣液充分接触反应,加热温度为1500~1700℃;(4)待反应完后,将石墨板放置于步骤(3)反应后渣液的上表面,石墨板与外界直流电压的负极相接,石墨坩埚底部与外界直流电压的正极相接,向石墨坩埚施加直流电压,通电30~60分钟后,距离渣液底部2/7–3/8渣液高度以上的渣液为提纯后的除硼造渣剂A;其中,步骤(1)除硼后的废造渣剂是指,CaO‑SiO<sub>2</sub>作为金属硅除硼的造渣剂除硼后的废渣。 | ||
地址 | 364211 福建省龙岩市上杭县南阳工业区 |