发明名称 低高压双塔精馏分离乙醇和四氢呋喃共沸物系的方法
摘要 本发明涉及一种低高压双塔精馏分离乙醇和四氢呋喃共沸物系的精馏装置,以及使用该装置精馏分离乙醇和四氢呋喃共沸物系的方法。该精馏装置主要由常压塔T1、加压塔T2、加压泵、回流罐及换热器等组成。精馏分离方法包括如下步骤:乙醇和四氢呋喃原料混合液进入常压塔T1一次精馏,部分T1塔底物料进入塔底再沸器R1再沸,部分物料则作为乙醇产品采出;T1塔顶蒸汽物流经冷凝器C1冷凝、回流罐A1收集后,部分物料回流入T1,部分物料则经加压泵P输送至加压塔T2进行二次精馏;T2塔顶蒸汽物流经冷凝器C2冷凝、回流罐A2收集后,部分物料回流入T2,部分物料则返回常压塔T1;T2塔底部分物料进入塔底再沸器R2再沸,部分物料则作为四氢呋喃产品采出。使用本发明的方法降低了分离乙醇和四氢呋喃的成本,提高了产品纯度及收率,工艺简单,装置合理。
申请公布号 CN103394209B 申请公布日期 2015.07.08
申请号 CN201310307577.2 申请日期 2013.07.22
申请人 青岛科技大学 发明人 王英龙;马羽红;朱兆友;王万玲;朱峰
分类号 B01D3/14(2006.01)I;C07C31/08(2006.01)I;C07C29/80(2006.01)I;C07D307/08(2006.01)I 主分类号 B01D3/14(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种使用先常压塔精馏、再加压塔精馏分离乙醇和四氢呋喃共沸物系装置精馏分离乙醇和四氢呋喃共沸物系的方法,其特征在于该装置包括如下组成部分:常压塔(T1)、第一再沸器(R1)、第一冷凝器(C1)、第一回流罐(A1)、加压塔(T2)、第二再沸器(R2)、第二冷凝器(C2)、第二回流罐(A2)、加压泵(P);其中第一再沸器(R1)连接于常压塔(T1)塔底,常压塔(T1)塔顶、第一冷凝器(C1)、第一回流罐(A1)、加压泵(P)、加压塔(T2)进料口依次以管路连接,第二再沸器(R2)连接于加压塔(T2)塔底,加压塔(T2)塔顶、第二冷凝器(C2)、第二回流罐(A2)、常压塔(T1)循环液进料口依次以管路连接;该精馏分离乙醇和四氢呋喃共沸物系的方法包括如下步骤:(1)乙醇和四氢呋喃原料混合液进入常压塔(T1)一次精馏,部分常压塔(T1)塔底物料进入塔底第一再沸器(R1),再沸后进入常压塔(T1),部分物料则作为乙醇产品采出;(2)常压塔(T1)塔顶蒸汽物流经第一冷凝器(C1)冷凝、第一回流罐(A1)收集后,部分物料回流入常压塔(T1),部分物料则经加压泵(P)输送至加压塔(T2)进行二次精馏;(3)加压塔(T2)塔顶蒸汽物流经第二冷凝器(C2)冷凝、第二回流罐(A2)收集后,部分物料回流入加压塔(T2),部分物料则返回常压塔(T1);(4)部分加压塔(T2)塔底物料进入塔底第二再沸器(R2),再沸后进入加压塔(T2),部分物料则作为四氢呋喃产品采出;常压塔(T1)操作压力为1atm,回流比为1.8~2.2;加压塔(T2)操作压力为8~10atm,回流比为2.8~3.2;常压塔(T1)理论板数30块,进料板位置8~15,循环物流进料板位置5~12;加压塔(T2)理论板数35块,进料板位置9~12;常压塔(T1)塔顶温度65.9~66.6℃,塔底温度78.3℃;加压塔(T2)塔顶温度142.6~153.4℃,塔底温度148.2~159.9℃。
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