一种聚烯烃合金的制备方法

摘要

本发明公开了一种聚烯烃合金特别是聚丁烯合金材料的本体气相聚合方法，包括1)采用连续或间歇聚合工艺；2)在单个或串联的两个或两个以上气相反应器中进行聚丁烯合金材料的气相聚合；3)聚合分为两段，分别实施两个单体的均聚合。该方法采用单一的具有多活性中心和良好的氢气敏感性非均相Ziegler-Natta催化剂，催化丁烯-1与丙烯进行分阶段聚合，可得到催化剂残留物少、粒形好、无结块、具有核壳结构的聚丁烯合金材料，制得的聚丁烯合金材料成分为聚丁烯-1质量含量为10％～99％，聚丙烯质量含量1％～80％，丁烯-1-丙烯共聚物质量含量为0.01～10％，可以代替部分聚乙烯及聚丙烯用途。

主权项

一种聚烯烃合金的制备方法，其特征在于，采用连续聚合工艺，具体包括如下步骤：(1)在预聚反应器中，铝化合物、外给电子体、氢气、主催化剂在丙烯液相本体环境下，‑10℃～90℃之间进行预聚合，所述主催化剂中主金属元素与丙烯的摩尔比为1～1000^‑7:1，铝化合物中的Al元素与主催化剂中主金属元素的摩尔比为10～200:1，外给电子体与主催化剂中主金属元素的摩尔比为0.1～50:1，氢气与丙烯摩尔比为0～30:100，控制预聚时间0.1～1h得到活性预聚物；(2)将步骤(1)所得活性预聚物以固定速率连续进入气相反应器，气相丙烯单体、氢气以固定速度进入该反应器，进行丙烯的气相本体聚合，控制聚合反应温度为20℃～100℃，丙烯分压为0.3～2.5MPa，氢气分压为0.0～0.2Mpa，聚合时间为0.1～3h，得到粉末颗粒状丙烯均聚物；(3)将步骤(2)反应釜中物料沉积进入气固分离器，丙烯气体从分离器上方流出，并通过分离单元进行回收、纯化后加压继续导入第一气相反应釜中，固态颗粒物料从气固分离器下方流出；(4)步骤(3)中气固分离器下方流出的物料以固定速度输送到下一个气相反应器中，气相丁烯单体、氢气以固定速度进入该反应器，控制聚合温度为‑10℃～70℃，丁烯‑1分压为0.3～2.0MPa，氢气分压为0.0～0.2Mpa，停留时间为0.1～24h；(5)将步骤(4)反应釜中的物料沉积进入气固分离器，减压脱丁烯‑1和氢气，终止干燥得到颗粒状或球形聚丁烯合金材料。