高炉絮凝尘泥回收有价元素的方法

摘要

一种高炉絮凝尘泥回收有价元素的方法，该方法采用浮选、磁选和重选联合工艺处理含锌在2—8%的低品位高炉絮凝尘泥的工艺方法来回收其中的有价元素。具体步骤包括：将高炉布袋灰首先磨矿，然后用细筛进行粗细分级，粗粒级筛上产品磨矿后再返回分级作业，高炉絮凝尘泥直接进入细筛分级作业，筛上产品返回磨机；分级后的筛下产品混合后浓缩，加入药剂进行浮选，所述浮选分为两次粗选、一次精选，分选后得到炭精矿、铁精矿和作为火法冶炼氧化锌的原料最终尾矿。本发明的有益效果是工艺简单、能耗小、生产成本低。综合回收利用效果好，选出的炭精矿可作为钢企的喷煤使用，铁精矿直接返回球团制粒工序，最终尾矿（富锌料）用于火法冶炼提取氧化锌。

主权项

一种高炉絮凝尘泥回收有价元素的方法，其特征在于,所述方法包括下述步骤：A.磨矿、分级将高炉布袋灰首先磨矿，然后用细筛进行粗细分级，粗粒级筛上产品磨矿后再返回分级作业，高炉絮凝尘泥直接进入细筛分级作业，筛上产品返回高炉布袋灰磨矿；B.浓缩、浮选步骤A中两种分级后的筛下产品混合后浓缩，加入药剂进行浮选，所述浮选分为两次粗选、一次精选，分选后的精矿产品经压滤机脱水，得到炭精矿，浮选机的尾矿产品经磁选、重选分别得到磁选铁精矿和重选铁精矿，最终尾矿作为火法冶炼氧化锌的原料。