发明名称 车载模块自动化生产线
摘要 本实用新型公开了一种车载模块自动化生产线,按生产流程依次包括拼板打码线、SMT表面组装工位、屏蔽盖装配打码线、自动分板及长宽检测线、BC/CT测试线、在线老化工位、BT/UT测试线、铭牌粘贴及CW/PT测试线、离线烘烤工位和平面度及外观检测线,所述各生产模块之间由机械手进行产品的转移移送,拼板打码线包括第一流水拉线和第一激光打码机,屏蔽盖装配打码线包括第二流水拉线、第一六轴机械手、屏蔽盖上下料装置和第二激光打码机,自动分板及长宽检测线包括第三流水拉线、第四流水拉线、第二六轴机械手、分板机、清洁工位和长宽尺寸及毛刺测量工位,本实用新型能自动化完成车载模块的生产,具有生产效率高的优点。
申请公布号 CN204432829U 申请公布日期 2015.07.01
申请号 CN201520064391.3 申请日期 2015.01.29
申请人 周俊雄 发明人 周俊雄
分类号 B62D65/00(2006.01)I 主分类号 B62D65/00(2006.01)I
代理机构 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 代理人 陈松涛
主权项 车载模块自动化生产线,其特征在于:按生产流程依次包括拼板打码线(1)、SMT表面组装工位(2)、屏蔽盖装配打码线(3)、自动分板及长宽检测线(4)、BC/CT测试线(5)、在线老化工位(6)、BT/UT测试线(7)、铭牌粘贴及CW/PT测试线(8)、离线烘烤工位(9)和平面度及外观检测线(10),所述拼板打码线(1)包括第一流水拉线(11)和第一激光打码机(12),第一激光打码机(12)安装固定在第一流水拉线(11),SMT表面组装工位(2)位于第一流水拉线(11)下游;屏蔽盖装配打码线(3)包括第二流水拉线(31)、第一六轴机械手(32)、屏蔽盖上下料装置(33)和第二激光打码机(34),所述第二流水拉线(31)位于所述SMT表面组装工位(2)下游,其上设置有屏蔽盖装配工位(310),第一六轴机械手(32)设置在第二流水拉线(31)一侧,屏蔽盖上下料装置(33)与第一六轴机械手(32)设置在第二流水拉线(31)同侧,第二激光打码机(34)安装设置在第二流水拉线(31)上位于屏蔽盖装配工位(310)下游;自动分板及长宽检测线(4)包括第三流水拉线(41a)、第四流水拉线(41b)、第二六轴机械手(42)、分板机(43)、清洁工位(44)和长宽尺寸及毛刺测量工位(45),所述第三流水拉线(41a)位于上述第二流水拉线(31)下游,第四流水拉线(41b)位于第三流水拉线(41a)下游,第二六轴机械手(42)设置在第三流水拉线(41a)与第四流水拉线(41b)之间一侧,分板机(43)与第二六轴机械手(42)设置在同一侧,清洁工位(44)与第二六轴机械手(42)设置在同一侧并位于分板机(43)下游,长宽尺寸及毛刺测量工位(45)与第二六轴机械手(42)设置在同一侧并位于清洁工位(44)下游;BC/CT测试线(5)包括第五流水拉线(51a)、第六流水拉线(51b)、第三六轴机械手(52)和BC/CT检测夹具(53),所述第五流水拉线(51a)位于第四流水拉线(41b)下游,第六流水拉线(51b)位于第五流水拉线(51a)下游,第三六轴机械手(52)设置在第五流水拉线(51a)与第六流水拉线(51b)之间,BC/CT检测夹具(53)设置在第五流水拉线(51a)与第六流水拉线(51b)之间一侧且以第三六轴机械手(52)为中心环形阵列均匀分布在第三六轴机械手(52)周围;在线老化工位(6)设置在BC/CT测试线(5)的第六流水拉线(51b)下游;BT/UT测试线(7)包括第七流水拉线(71a)、第八流水拉线(71b)、第四六轴机械手(72)和BT/UT检测夹具(73),所述第七流水拉线(71a)位于在线老化工位(6)下游,第八流水拉线(71b)位于第七流水拉线(71a)下游,第四六轴机械手(72)设置在第七流水拉线(71a)与第八流水拉线(71b)之间一侧,BT/UT检测夹具(73)与第四六轴机械手(72)设置在同一侧且BT/UT检测夹具(73)以第四六轴机械手(72)为中心环形阵列地均匀分布在第四六轴机械手(72)周围;铭牌粘贴及CW/PT测试线(8)包括第九流水拉线(81a)、第十流水拉线(81b)、铭牌上料装置(82)、第五六轴机械手(83)和CW/PT检测夹具(84),所述第九流水拉线(81a)位于BT/UT测试线(7)的第八流水拉线(71b)下游,第十流水拉线(81b)位于第九流水拉线(81a)下游,第五六轴机械手(83)设置在第九流水拉线(81a)与第十流水拉线(81b)之间一侧,铭牌上料装置(82)位于第五六轴机械手(83)同一侧上游,CW/PT检测夹具(84)位于第五六轴机械手(83)同一侧下游,第九流水拉线(81a)出料端设置有铭牌扫描工位(81a‑1);离线烘烤工位(9)位于铭牌粘贴及CW/PT测试线(8)的第十流水拉线(81b)下游;平面度及外观检测线(10)包括第十一流水拉线(10a)、第十二流水拉线(10b)和CCD成像系统(101),所述第十一流水拉线(10a)位于离线烘烤工位(9)下游,第十二流水拉线(10b)位于第十一流水拉线(10a)下游,CCD成像系统(101)设置在第十一流水拉线(10a)与第十二流水拉线(10b)之间;所述拼板打码线(1)、SMT表面组装工位(2)、屏蔽盖装配打码线(3)、自动分板及长宽检测线(4)、BC/CT测试线(5)、在线老化工位(6)、BT/UT测试线(7)、铭牌粘贴及CW/PT测试线(8)、离线烘烤工位(9)和平面度及外观检测线(10)之间由机械手进行产品的转移移送。
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