一种减少含铌钢角部横裂纹的方法

摘要

本发明涉及冶金行业连续铸钢领域，特别涉及一种减少含铌钢角部横裂纹的方法，包括：采用窄面为双锥度的倒角结晶器制造含铌钢；控制钢水的N含量小于或等于50ppm，Nb含量小于或等于0.12％。控制结晶器宽面水槽内的水流速大于窄面水槽内的水流速；采用二冷区冷却铸坯，控制二冷区比水量为0.55～0.80L/t。控制2～4区冷却水的总水量与6～8区冷却水的总水量的比值为0.6～1.0。控制结晶器的进水温度为28～32℃；控制结晶器的过热度为窄过热度范围，控制结晶器内的保护渣熔点小于或等于1150℃；控制结晶器内的钢水粘度小于或等于0.140pa·s(1300℃下的粘度值)。本发明提供的减少含铌钢角部横裂纹的方法，能够很好的解决Nb含量小于或等于0.12％铸坯角部容易产生横裂纹的问题。

主权项

一种减少含铌钢角部横裂纹的方法，其特征在于，包括：采用窄面为双锥度的倒角结晶器制造含铌钢；控制钢水的N含量小于或等于50ppm，以及控制所述钢水的Nb含量小于或等于0.12％；控制所述结晶器的宽面水槽内的水流速大于所述结晶器的窄面水槽内的水流速；采用二冷区冷却铸坯，控制二冷区比水量为0.55～0.80L/t；所述二冷区由10个分区构成，分别为1区、2区、3区、4区、5区、6区、7区、8区、9区和10区，其中1～8区为足辊、垂直段、弯曲段、矫直段区域冷却水，9区、10区为水平段区域；控制2～4区冷却水的总水量与6～8区冷却水的总水量的比值为0.6～1.0；控制所述结晶器的进水温度为28～32℃；控制浇注钢液时的过热度为20～30℃，控制所述结晶器内的保护渣熔点小于或等于1150℃；控制所述结晶器内的钢水粘度小于或等于0.140pa·s，所述钢水的粘度为1300℃下的粘度值。