钢管塔焊接装置

摘要

本发明公开了一种钢管塔焊接装置，包括轨道和呈直线形依次排列的C型板支架、用于支撑钢管的支撑架、可调节连接板焊接角度的第一焊接台、可调节连接板焊接高度的第二焊接台及法兰支架，所述法兰支架、C型板支架、支撑架、第一焊接台及第二焊接台均可移动地设于轨道上；法兰支架、支撑架、第一焊接台及第二焊接台上均设有刹车装置。本发明本设置了C型板支架、支撑架、第一焊接台、第二焊接台及法兰支架可对钢管塔需要焊接的部件均进行固定，方便焊接的进行，且还可对焊接的位置进行精确调整，提高生产质量。

主权项

一种钢管塔焊接装置，其特征在于：包括轨道（6）和呈直线形依次排列的C型板支架（2）、用于支撑钢管的支撑架（3）、可调节连接板焊接角度的第一焊接台（4）、可调节连接板焊接高度的第二焊接台（5）及法兰支架（1），所述法兰支架（1）、C型板支架（2）、支撑架（3）、第一焊接台（4）及第二焊接台（5）均可移动地设于轨道（6）上；法兰支架（1）、支撑架（3）、第一焊接台（4）及第二焊接台（5）上均设有刹车装置；所述法兰支架（1）包括竖直放置的面板（11）、连接面板（11）底部的底板（12）及连接于面板（11）两侧的加固板（13）；面板（11）上沿周向均匀分布有径向延长的长槽（14），长槽（14）至少为2个，长槽（14）具有可连接法兰盘的第一连接件；所述C型板支撑架（2）包括竖直放置的主板（21）和设于主板（21）底部的调位板（24），调位板（24）可移动设于轨道（6）上，主板（21）上靠近法兰支架（1）的表面延伸出水平的支撑板（22），该支撑板（22）通过第二连接件连接水平的固定板（23），固定板（23）上设有连接孔（231），该连接孔（231）具有可连接C型板的第三连接件；所述支撑架（3）包括沿轨道（6）两侧方向延伸成长条形的主体（31），主体（31）可移动地设于轨道（6）上，主体（31）上部沿长度方向延伸成凸轨（311），凸轨（311）上设有位置固定的固定块（312）和可沿凸轨（311）移动的调节块（313），固定块（312）顶部设有可的沿钢管长度方向延伸的第一滚柱（32），调节块（313）顶部设有可与第一滚柱（32）共同支撑钢管的第二滚柱（33）；固定块（312）和调节块（313）穿设于同一第一丝杆（34），第一丝杆（34）两端连接主体（31），第一丝杆（34）一端穿出主体（31）连接一可转动使调节块（313）靠近/远离固定块（312）的旋转把手；所述第一焊接台（4）包括可沿轨道（6）移动的滑移块（41）和可固定连接板的旋转盘（42），旋转盘（42）可自转地设于滑移块（41）顶部靠近钢管处，旋转盘（42）与滑移块（41）之间形成间隙，所述旋转盘（42）外边缘一圈设有第一刻度，滑移块（41）上位于旋转盘（42）外围处设有第二刻度；还包括一可插入间隙内对旋转盘（42）进行固定的第一插垫；所述第二焊接台（5）包括可滑动设于轨道（6）上的下板体（51）、位于下板体（51）正上方的上板体（52）及可固定连接板的圆形盘，圆形盘的圆心处通过立杆穿设于上板体（52）上表面，该上板体（52）上表面位于圆形盘外围形成第三刻度，圆形盘外边缘设有第四刻度，圆形盘和上板体（52）之间形成间距，还包括一可插入圆形盘和上板体（52）之间的第二插垫；(此处是否正确)所述下板体（51）一端铰接两第一滑杆（53）一端，上板体（52）位于第一滑杆（53）与下板体（51）铰接处正上方铰接有两第二滑杆（54）一端；下板体（51）另一端设有供两第二滑杆（54）另一端滑动，进而推动上板体（52）一端上下移动的第一滑轨（55）；所述上板体（52）另一端设有供第二滑杆（54）滑动，进而带动上板体（51）另一端上下移动的第二滑轨（56）；所述两第二滑杆（54）靠近下板体（51）的一端连接同一中间体（57），中间体（57）内穿设一与第二滑轨（56）平行的第二丝杆（58），第二丝杆（58）一端穿出中间体（57）连接固定于下板体的限位套，第二丝杆（58）另一端穿出中间体（57）连接一高度调节把手，第二丝杆（58）位于调节把手和中间体（57）之间设有一定位套（59），该定位套（59）固定于下板体（51）上。