发明名称 一种回收废电镀铬ABS塑料的金属皮的应用处理方法
摘要 一种回收废电镀铬ABS塑料的金属皮的应用处理方法,其步骤是:(1)将含铬金属皮在富氧焙烧炉中进行富氧焙烧,使其转化为铬铜镍金属氧化物的混合物;(2)将铬铜镍金属氧化物的混合物放入封闭式回转窑中加入添加剂FeSO<sub>4</sub>·7H<sub>2</sub>O后进行加热反应,使其全部转化为铬铁铜镍氧化物混合物;(3)将铬铜镍氧化物混合物直接作为陶瓷色料应用或作为合成陶瓷色料的原料应用;将铬铁铜镍氧化物混合物直接作为陶瓷色料应用或作为合成陶瓷色料的原料应用。本发明变废为宝,节约了资源,减少了环境污染,降低了陶瓷色料的生产成本,节能、绿色环保。
申请公布号 CN103288457B 申请公布日期 2015.07.01
申请号 CN201310258495.3 申请日期 2013.06.26
申请人 长沙理工大学 发明人 廖红卫;吴增银;张宝驹;陈改芬;伍向红;李荷芸;孟详敏;王少雷;陈小飞;张天宇
分类号 C25D3/04(2006.01)I;C04B35/626(2006.01)I;C04B41/86(2006.01)I 主分类号 C25D3/04(2006.01)I
代理机构 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 代理人 魏国先
主权项 应用废电镀铬ABS塑料金属皮生产陶瓷色料工艺,首先对废电镀铬ABS塑料金属皮进行处理:(1) 含铬金属皮的富氧焙烧氧化及粉末化处理:将含铬金属皮在富氧焙烧炉中进行富氧焙烧,焙烧温度800℃‑1200℃,使其转化为铬铜镍金属氧化物的混合物,即Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、CuO、NiO的混合物,将上述铬铜镍金属氧化物的混合物粉碎成5‑600目的粉末;(2) 铬铜镍金属氧化物的混合物干法氧化还原焙烧解毒: 在上述(1)富氧焙烧过程中部分铬元素转化Cr<sup>6+</sup>,产生毒性,影响色料的发色,必须对金属氧化物的混合物粉碎粉末进行解毒处理,具体方法为:将上述铬铜镍金属氧化物的混合物放入封闭式回转窑中加入添加剂FeSO<sub>4</sub>·7H<sub>2</sub>O后进行加热反应,加入的重量比例为:铬铜镍金属氧化物的混合物:添加剂FeSO<sub>4</sub>·7H<sub>2</sub>O=1:0.1‑50,使其全部转化为铬铁铜镍氧化物混合物,即Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、CuO、NiO的混合物,其中金属氧化物的混合物Cr<sup>6+</sup>转化为Cr<sup>3+ </sup>,而达到解毒的目的,尾气通入石灰水进行环保处理;其特征在于,应用废电镀铬ABS塑料金属皮生产陶瓷色料的制备:将上述(1)铬铜镍金属氧化物混合物直接作为陶瓷色料应用;或者将上述(2)铬铁铜镍氧化物混合物直接作为陶瓷色料应用;或者将上述(1)铬铜镍金属氧化物混合物作为合成陶瓷色料的原料应用;或者将上述(2)铬铁铜镍氧化物混合物作为合成陶瓷色料的原料应用;将上述(1)铬铜镍金属氧化物混合物作为合成陶瓷色料的原料应用时:色料制备采用Fe‑Cr‑Cu‑Ni‑Mn、Fe‑Cr‑Cu‑Ni‑Co‑Mn系色料;按质量百分比来称取下列原料:铬铜镍氧化物混合物             20‑95% ,Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>或 Fe(OH)<sub>3</sub>              5‑80% ,MnCO<sub>3</sub> 或MnO<sub>2</sub>                 0‑50% ,Co<sub>2</sub>O<sub>3</sub>                          0‑50% ,V<sub>2</sub>O<sub>5</sub>  或NH<sub>4</sub>VO<sub>3</sub>               0‑10% ,将上述物料混合均匀,研磨至5目至600目并进行充分混合,制成配合料,然后将配合料置于高温炉合成,合成温度为600℃‑1350℃,保温时间为1‑480小时;将上述(2)铬铁铜镍氧化物混合物作为合成陶瓷色料的原料应用时:色料制备采用Fe‑Cr‑Cu‑Ni‑Mn、Fe‑Cr‑Cu‑Ni‑Co‑Mn系色料;按质量百分比来称取下列原料:铬铁铜镍氧化物混合物           20‑97% ,Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>或 Fe(OH)<sub>3</sub>              3‑80%  ,MnCO<sub>3</sub> 或MnO<sub>2</sub>                 0‑50%  ,Co<sub>2</sub>O<sub>3</sub>                          0‑50%  ,V<sub>2</sub>O<sub>5</sub>  或NH4VO<sub>3</sub>               0‑10% ,将上述物料按一定的比例混合均匀,研磨至5目至600目并进行充分混合,制成配合料,然后将配合料置于高温炉合成,合成温度为600℃‑1350℃,保温时间为1‑480小时。
地址 410114 湖南省长沙市万家丽路二段960号