用含硫粗汽油为原料的半再生催化重整装置的开工方法

摘要

一种用含硫粗汽油为原料的半再生催化重整装置的开工方法，包括：(1)将直馏石脑油通入重整预加氢反应系统的制氢反应器，用制氢反应产生的粗氢气在预加氢反应器中对所述的直馏石脑油进行加氢，得到精制石脑油，(2)在重整反应系统的反应器内装填氧化态的重整催化剂，用制氢反应产生的含硫氢气循环升温，100～250℃用粗氢气对催化剂进行处理，再升温至450～550℃继续处理，然后向重整反应器内通入精制石脑油进行催化重整反应，调整至正常生产的压力和温度，切除制氢反应器，将重整反应产生的氢气引入预加氢反应系统，对石脑油原料进行精制，再将精制油送入重整反应系统作为重整反应原料。该法直接使用直馏石脑油为原料产生的氢气制备用于开工的精制油并进行重整装置开工，操作简便、成本低、效率高、效果好。

主权项

一种用含硫粗汽油为原料的半再生催化重整装置的开工方法，包括：(1)将来自炼厂常减压装置的直馏石脑油通入重整预加氢反应系统的制氢反应器，用制氢反应产生的粗氢气在预加氢反应器中对所述的直馏石脑油进行预加氢，将预加氢反应后得到的精制石脑油收集到精制石脑油储罐中，(2)在重整反应系统的反应器内装填氧化态的重整催化剂，用氮气充分置换重整反应系统，引入制氢反应产生的粗氢气，升压至0.2～1.2MPa，循环，将催化剂床层温度升至100～250℃用粗氢气对催化剂进行处理，再升温至450～550℃继续处理，然后调整催化剂床层温度为380～420℃，向重整反应器内通入(1)步制得的精制石脑油开始催化重整反应，待重整反应系统的压力达到正常生产的压力后，停止制氢反应器操作，将重整反应产生的氢气引入预加氢反应系统，对石脑油原料进行精制，再将精制油送入重整反应系统作为重整反应原料进行正常的重整反应操作，(2)步所述的氧化态重整催化剂包括氧化铝载体和以氧化铝载体为基准计算的含量如下的活性组分：0.1～2.0质量％的VIII族金属、0.1～2.0质量％的VIIB族金属和0.1～3.0质量％的卤素。