发明名称 |
一种超低温釉的釉料配制方法 |
摘要 |
本发明公开了一种超低温釉的釉料配制方法,其步骤为:(1)分别用电子天平称取一定量的氧化锌、碳酸钡、滑石粉、硼砂、氧化硅、氧化硼原料。 (2)按照一定的比例再称取一定量的氧化铝球磨球及量取一定量的蒸馏水。(3)分别将步骤(1)的原料及步骤(2)的氧化铝球磨球和蒸馏水加入球磨罐中。(4)将球磨罐固定于GM-3B高速振动球磨机上,并按照一定的转速及时间进行球磨,即制成了一种烧结温度为550℃-800℃的超低温釉料。本制备方法所采用的原料为商品化产品,全部采用生料,不含铅,本发明的产品釉烧温度较低,属于低温釉,其在制备过程中,没有采用熔块釉,从而使生产工艺过程简单,即节约了时间又节约了能耗。 |
申请公布号 |
CN103910537B |
申请公布日期 |
2015.07.01 |
申请号 |
CN201410061456.9 |
申请日期 |
2014.02.24 |
申请人 |
五邑大学 |
发明人 |
李新;尹荔松;牛双蛟 |
分类号 |
C03C8/04(2006.01)I;C04B41/86(2006.01)I |
主分类号 |
C03C8/04(2006.01)I |
代理机构 |
广州粤高专利商标代理有限公司 44102 |
代理人 |
伦荣彪 |
主权项 |
一种超低温釉的釉料配制方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)分别用电子天平称取氧化锌、碳酸钡、滑石粉、硼砂、氧化硅、氧化硼原料,其中原料按质量百分比范围为氧化锌6%‑20.6%、碳酸钡0.4%‑0.7%、滑石粉0.4%‑0.7%、硼砂38%‑79.2%、氧化硅8%‑13%、氧化硼6%‑27%; (2)再称取氧化铝球磨球及量取蒸馏水,其中原料:氧化铝球磨球:蒸馏水的质量比例为1:1.5‑2.5:1.5‑2.5; (3)分别将步骤(1)的原料及步骤(2)的氧化铝球磨球和蒸馏水加入球磨罐中; (4)将球磨罐固定于GM‑3B高速振动球磨机上,并进行转动及球磨,其中球磨时间为999s‑2997s,制成了一种烧结温度为550℃‑800℃的超低温釉料 。 |
地址 |
529000 广东省江门市东成村22号 |