| 发明名称 | 铝脱氧20Cr钢的生产方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种铝脱氧20Cr钢的生产方法，包括铁水脱硫、转炉或电炉冶炼、氩站吹氩、LF炉精炼、方坯连铸步骤；所述LF炉精炼步骤中，LF炉全程底吹氩，精炼时间≥20min，钢水在LF炉起吊前3～5min按吨钢0.5～0.6kg喂入Si-Ca线，软吹3～4min调包连铸；所述方坯连铸步骤中，过热度控制为20～40℃，拉速为1.4～1.8m/min，并采用低碳钢结晶器保护渣和结晶器电磁搅拌，确保结晶器液面自动控制；采用氩封长水口保护浇注，防止钢水二次氧化。本发明可有效降低钢中高熔点的夹杂物，改善铝脱氧20Cr钢的浇注性，提高铝脱氧20Cr钢的连铸的拉速，提升生产效率，降低生产成本，增加铝脱氧20Cr钢连浇炉数。 | ||
| 申请公布号 | CN103849711B | 申请公布日期 | 2015.07.01 |
| 申请号 | CN201410102539.8 | 申请日期 | 2014.03.19 |
| 申请人 | 武汉钢铁（集团）公司 | 发明人 | 张帆;范植金;吴杰;徐志;周新龙;丁礼权;徐志东;刘婳;龙莉 |
| 分类号 | C21C7/00(2006.01)I;C22C33/04(2006.01)I;C22C38/00(2006.01)I | 主分类号 | C21C7/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人 | 胡镇西 |
| 主权项 | 一种铝脱氧20Cr钢的生产方法，包括铁水脱硫、转炉或电炉冶炼、氩站吹氩、LF炉精炼、方坯连铸步骤；其特征在于：所述LF炉精炼步骤中，LF炉全程底吹氩，精炼时间≥20min，钢水在LF炉起吊前3～5min按吨钢0.5～0.6kg喂入Si‑Ca线，软吹3～4min调包连铸；所述Si‑Ca线厚度为0.3～0.45mm，直径为10mm，按重量百分比Si、Ca的含量分别为Ca：35～45%、Si：55～65%；所述方坯连铸步骤中，过热度控制为20～40℃，拉速为1.4～1.8m/min，并采用低碳钢结晶器保护渣和结晶器电磁搅拌，确保结晶器液面自动控制；采用氩封长水口保护浇注，防止钢水二次氧化。 | ||
| 地址 | 430080 湖北省武汉市武昌友谊大道999号A座15层 | ||