钛金属表面镜面抛光方法

摘要

本发明提供一种钛金属表面镜面抛光方法，其特征在于：用80目尼龙轮对钛工件表面进行一次粗磨；再用240目尼龙轮对钛工件表面进行二次粗磨；用麻轮+蜡对钛工件表面进行一次、二次抛光；用扣布轮+蜡对钛工件表面进行一次、二次出光；用纺布轮+蜡对钛工件表面进行清光，即可在钛工作表面实现镜面效果，具有操作简单，便捷，低成本，抛光效果极佳的优点，使钛及钛合金表面达到304#不锈钢85%以上的镜光效果，大大提高钛材料的深加工步伐，为钛产品的系列化、多样化提供可靠技术支持。

主权项

一种钛金属表面镜面抛光方法，其特征在于经过下列步骤：1）、用80目尼龙轮对钛工件表面进行一次粗磨，一次粗磨速度为2700～2750转/分，时间为4～8分钟，以清除钛工件表面的砂眼、气孔以及氧化层，同时钝化钛工件周边的利口、毛刺；2）、用240目尼龙轮对步骤1）的钛工件表面进行二次粗磨，二次粗磨速度为2000～2500转/分，时间为6～10分钟，以进一步清除沙眼、气孔，使钛工件表面平整；3）、用麻轮+蜡对步骤2的钛工件表面进行一次粗抛光，一次粗抛光的速度为2000～2500转/分，时间为2～5分钟，以清除钛工件表面的划痕；4）、用麻轮+蜡对步骤3的钛工件表面进行二次粗抛光，二次粗抛光的速度为2000～2500转/分，时间为2～3分钟，以及时发现钛工件表面的瑕疵；5）、用扣布轮+蜡对步骤4的钛工件表面进行一次出光，一次出光的速度为2700～2750转/分，时间为2～3分钟，以打磨表面纹路；6）、用扣布轮+蜡对步骤5的钛工件表面进行二次出光，二次出光的速度为2000～2500转/分，时间为2～3分钟，以打磨表面纹路；7）、用纺布轮+蜡对步骤6的钛工件表面进行清光，清光的速度为2700～2750转/分，时间为4～6分钟，以清除钛工件表面的轻微划痕，达到完全的镜面效果。