发明名称 |
利用赤泥活化处理煤矸石和/或粉煤灰的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种利用氧化铝厂赤泥活化处理煤矸石/或粉煤灰的方法,该方法是将煤矸石和/或粉煤灰与一定量的赤泥和Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>配料,然后在600~1000℃下烧结,可得到反应活性高的烧结熟料,然后用质量浓度为15~25%的盐酸溶液在80~120℃反应浸提氧化铝,配料中氧化铝的溶出率可达到90%以上。采用该方法,可降低活化助剂碱的消耗量,实现赤泥与煤矸石/或粉煤灰的协同处理,为煤矸石和/或粉煤灰的下一步利用奠定了基础。 |
申请公布号 |
CN103420406B |
申请公布日期 |
2015.07.01 |
申请号 |
CN201310337154.5 |
申请日期 |
2013.08.05 |
申请人 |
山西大学 |
发明人 |
程芳琴;郭彦霞;崔莉;杨喜;李瑶瑶 |
分类号 |
C01F7/02(2006.01)I;C01B33/12(2006.01)I;B09B3/00(2006.01)I |
主分类号 |
C01F7/02(2006.01)I |
代理机构 |
山西五维专利事务所(有限公司) 14105 |
代理人 |
杨耀田 |
主权项 |
一种从含铝废渣中提取氧化铝的方法,其特征在于,具体步骤如下:1)取氧化铝含量为22.9%、二氧化硅含量为41.1%的煤矸石70g以及氧化铝含量为33.9%、二氧化硅含量为49.3%的粉煤灰30g,加入151g氧化铝含量为23.4%、二氧化硅含量为19.1%、氧化钠含量为9.4%的赤泥和50g碳酸钠,充分混匀,于850℃煅烧1.5h,冷却制得烧结熟料;所述的粉煤灰为飞灰、底灰和锅炉渣的混合物;2)酸浸提铝:在烧结熟料中加入20%的盐酸1070mL,升温至95℃反应2h,溶出反应物,过滤除去残渣,得到AlCl<sub>3</sub>的铝盐溶液。 |
地址 |
030006 山西省太原市小店区坞城路92号 |