一种利用汽态钎剂去氧化膜的铝合金螺柱焊接方法

摘要

本发明公开了一种利用汽态钎剂去氧化膜的铝合金螺柱焊接方法。包括以下步骤：将铝合金螺柱端部加工成150°锥角的面并对其端面及铝板待焊部位进行清理；在焊枪螺柱夹套外安装自主设计的密封气罩，并在密封气罩气路入口部位接入汽化装置；将铝板水平放置并接地，安装螺柱并将焊枪垂直向下在待焊部位压紧；打开保护气，正常送气之后准备引弧，在引弧前瞬间通过控制电路喷射汽态钎剂，完成焊接。本发明能够焊接中大直径高强铝合金螺柱，对板厚适用范围广，焊接过程操作简易，焊接接头强度可达螺柱强度90%以上，接头熔合率达100%。

主权项

一种利用汽态钎剂去氧化膜的铝合金螺柱焊接方法，其特征在于，步骤1、将铝合金螺柱的待焊端加工为呈150°锥角的面；步骤2、配制钎剂，所用钎剂由KF、AlF₃、ZnF₂、KCl按重量比例39:56:0.3:14.7混合、球磨后溶于有机溶剂中；步骤3、对铝板和铝合金螺柱的表面进行机械清理打磨，至合金表面呈光亮银白色，然后用丙酮清洗表面拭除油污；步骤4、铝板水平放置固定于工作台上，并对称接地，焊枪端部的夹套穿过密封气罩，铝合金螺柱一端设置在焊枪端部的夹套内，铝合金螺柱的待焊端与铝板垂直压紧，并与空气隔绝；步骤5、将钎剂装入汽化装置，打开保护气；步骤6、启动焊枪开关，引弧前打开汽化装置，汽态钎剂喷向铝合金螺柱的待焊端，50ms后关闭汽化装置，于800‑1000ms内完成焊接。