发明名称 冲压性能优良的冷轧钢板生产方法
摘要 本发明涉及一种冲压性能优良的冷轧钢板生产方法,包括以下步骤:控制钢水成分;钢水铸成钢坯;加热;粗轧;精轧;卷取;冷轧;连续退火,加热段780~810℃,均热段820~850℃,缓冷段670~700℃,快冷段440~470℃,过时效段400~430℃,冷却至室温。本发明的生产方法,产品性能达到屈服强度120~150MPa,抗拉强度280~320MPa,伸长率≥45.0%,塑性应变比≥3.0,应变硬化指数≥0.25的要求,其具有很小的屈强比,较高的伸长率和塑性应变比,具有很好的冲压成型加工性能。
申请公布号 CN104745935A 申请公布日期 2015.07.01
申请号 CN201510137592.6 申请日期 2015.03.26
申请人 攀钢集团西昌钢钒有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 发明人 郑之旺;王敏莉;周三保;苏琳;王羿;赵国英;于秀
分类号 C22C38/14(2006.01)I;C21D8/02(2006.01)I 主分类号 C22C38/14(2006.01)I
代理机构 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 代理人 何强;杨冬
主权项 冲压性能优良的冷轧钢板生产方法,其特征在于,包括顺序进行的以下步骤:A、控制钢水成分,按重量百分比为,C:0.001%~0.003%,Si:≤0.03%,Mn:0.10%~0.20%,P:0.005%~0.020%,S:0.005%~0.015%,Ti:0.45%~0.85%,Als:0.020%~0.070%,其余为Fe和不可避免杂质,然后将钢水铸成钢坯;B、钢坯进加热炉,加热至1210~1250℃,在炉时间350~400min;加热后的钢坯进行粗轧,得到的粗轧板坯厚度为47~50mm;C、对粗轧板坯进行精轧,精轧开轧温度为1000~1070℃,精轧终轧温度为900~930℃,得到精轧板坯,精轧板坯厚度为3~6mm;将精轧板坯冷却到710~740℃卷取成钢带卷;D、将钢带卷开卷,然后进行冷轧,得到冷轧板;E、冷轧板进行连续退火,在加热段温度为780~810℃,均热段温度为820~850℃,缓冷段终点温度为670~700℃,快冷段终点温度为440~470℃,过时效段的终点温度400~430℃,然后将退火后的冷轧板冷却至室温,得到成品钢板。
地址 615032 四川省凉山彝族自治州西昌市经久工业园区攀钢集团西昌钢钒有限公司