一种针刺/水刺与静电纺复合滤料制造方法

摘要

本发明属于纺织技术领域，特别涉及一种针刺/水刺与静电纺复合滤料制造方法，操作为：采用针刺法或水刺法制得高性能滤料基底；采用静电纺制得高性能滤料面层；将制得的滤料面层置于制得的滤料基底上面，通过热轧复合，热轧复合温度为低熔点纤维熔点或高于低熔点纤维熔点20℃以内，制成高性能滤料；制得的高性能滤料经向断裂强度大于等于900N/5cm，纬向断裂强力大于等于1200N/5cm。本发明采用高强度针刺/水刺滤料与高过滤性能的静电纺纤层制造出高过滤效率、较低阻力和高断裂强度的高性能新滤料，且本发明在针刺/水刺滤料的上面层混合低熔点纤维制成针刺/水刺毡基底后再与静电纺面层通过热轧复合，并通过热定型使滤料形成稳定结构。

主权项

一种针刺/水刺与静电纺复合滤料制造方法，其特征在于包括以下步骤：（1）采用针刺法或水刺法制得滤料基底，滤料基底纤维与步骤（2）的滤料面层纤维组合时按耐温性相匹配；所述的滤料基底由三层组成：底层采用2.5~7dtex的粗纤维，中间层为稀疏状织物基布，上面层由1.0~2.0dtex的低熔点纤维和0.8~2.2dtex的细纤维组成，其中低熔点纤维在上面层中的质量百分比为20%~50%；所述的基布采用增强型基布，基布强度为：径向≥1100N/5cm，横向≥1000N/5cm；所述的滤料基底纤维为碳纤维、玻纤、金属纤维、涤纶、丙纶、腈纶、维纶、芳纶、聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺纤维、均聚丙烯腈或聚四氟‑乙烯；所述的低熔点纤维为熔点低于滤料基底底层粗纤维和上面层细纤维的熔点的纤维；（2）采用静电纺制得滤料面层：滤料面层对小于PM2.5超细粒子的过滤效率≥99%；所述的滤料面层所用纤维为碳纤维、聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺纤维、均聚丙烯腈或聚四氟‑乙烯；（3）将步骤（2）制得的滤料面层置于步骤（1）制得的滤料基底上面，通过热轧复合，热轧复合温度为低熔点纤维熔点或高于低熔点纤维熔点20℃以内，制成高性能滤料；（4）制得的高性能滤料经向断裂强度大于等于900N/5cm，纬向断裂强度大于等于1200N/5cm。