利用赤泥浆进行锅炉烟气脱硫的方法

摘要

本发明公开了一种利用赤泥浆进行锅炉烟气脱硫的方法。该方法采用的赤泥浆为制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣-赤泥加水制成的赤泥浆；将赤泥浆注入赤泥池中并不断搅拌，利用脱硫循环泵将赤泥浆输送到脱硫塔中，与从脱硫塔中下部通入的烟气进行脱硫反应，脱硫后的烟气从脱硫塔的顶部排出，脱硫后产生的含有硫酸盐的泥浆产物从脱硫塔底部排出；排出的含有硫酸盐的泥浆产物输送到泥水分离装置中，分离出脱硫后的赤泥和水，分离后的清水打入赤泥浆制备槽中重新利用，分离后的脱硫赤泥外运。利用本发明对锅炉产生的烟气进行脱硫，操作简单，成本低，并且是以废治废，有利于环保，具有显著的经济效益和社会效益。

主权项

一种利用赤泥浆进行锅炉烟气脱硫的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：a、赤泥浆的制备：所述赤泥浆为氧化铝行业产生的工业废品赤泥，将赤泥导入赤泥浆制备槽中，加入水搅拌均匀，制备成固含量为7～25%的赤泥浆；所述赤泥中各化学成分的质量百分含量分别为SiO₂ 13～20%，Al₂O₃ 18～28%，Fe₂O₃ 11～17%，TiO₂ 3～5%，CaO 13～20%，MgO 1.5～2.4%，K₂O 1.2～2.6%，Na₂O 3～6%；b、将步骤a制成的赤泥浆注入赤泥池中，利用脱硫循环泵将赤泥池中的赤泥浆输送到脱硫塔中，赤泥浆从脱硫塔的上部进入，锅炉产生的烟气从脱硫塔的下部进入脱硫塔中，在脱硫塔内，从上部进入的赤泥浆与下部进入的烟气进行充分接触、脱硫反应，通过充分接触反应进行脱硫，脱硫后的烟气从脱硫塔的顶部排出，脱硫后产生的含有硫酸盐的泥浆产物从脱硫塔底部排出；在锅炉烟气脱硫过程中，锅炉产生的烟气与固含量为7～25%的赤泥浆二者之间通入量的体积比例1000:1.5～5，即1000立方米的烟气需要通入1.5～5立方米固含量为7～25%的赤泥浆；所述锅炉产生的烟气脱硫前烟气中二氧化硫含量为600～4000mg/Nm³，脱硫后烟气中二氧化硫的含量为50～200mg/Nm³；c、将步骤b中从脱硫塔底部排出的含有硫酸盐的泥浆产物输送到泥水分离装置中，经泥水分离装置分离出脱硫后的赤泥和水，分离后的清水流入清水槽中，通过清水泵打入步骤a中赤泥浆制备槽中重新利用，泥水分离装置分离后的脱硫赤泥外运。