发明名称 一种安全高效的固体聚氯化铝生产系统
摘要 本发明公开了一种安全高效的固体聚氯化铝生产系统;所述固体聚氯化铝生产系统包括酸溶反应系统、聚合反应系统和干燥系统,所述酸溶反应系统包括酸溶反应池、酸溶反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、自动集料厢式压滤机和一步液池,所述聚合反应系统包括聚合反应池、聚合反应池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池,所述干燥系统包括干燥液高位罐、滚筒干燥装置和成品皮带输送机,所述酸溶反应池和聚合反应池均为密封耐酸反应池。本发明通过混凝沉淀、压滤分离反应中产生的不溶物残渣,并且能高效自动收集滤渣、滤液,使固体聚氯化铝的生产节能降耗、安全环保。
申请公布号 CN104743595A 申请公布日期 2015.07.01
申请号 CN201310748341.2 申请日期 2013.12.31
申请人 重庆蓝洁广顺净水材料有限公司 发明人 王明冬;邹鹏;魏小兵;邹宏;谷飞
分类号 C01F7/56(2006.01)I 主分类号 C01F7/56(2006.01)I
代理机构 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 代理人 朱振德
主权项 一种安全高效的固体聚氯化铝生产系统,其特征在于:所述固体聚氯化铝生产系统包括酸溶反应系统、聚合反应系统和干燥系统;所述酸溶反应系统包括酸溶反应池、酸溶反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、自动集料厢式压滤机和一步液池;所述自动集料厢式压滤机包括机架、安装在机架上的两根横梁和设置在机架上的液压压紧装置,在两根横梁之间设置有推动板和阻止板,推动板与阻止板之间设有由若干个压滤板组成的压滤组,每两块压滤板组合成一个滤室,滤室上设有滤布,所述自动集料厢式压滤机还包括接液池、设置在机架上的接液槽和设置于压滤组正下方的接渣斗,所述接液槽通过软管与滤室连通,所述接液池与接液槽连通;所述酸溶反应池与酸溶反应池中转池连通,絮凝剂配制罐Ⅰ与酸溶反应池中转池连通,酸溶反应池中转池通过一步液浑料泵与自动集料厢式压滤机连通,自动集料厢式压滤机的接液池与一步液池连通;所述聚合反应系统包括聚合反应池、聚合反应池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池,所述一步液池通过一步液输送泵与聚合反应池连通,所述聚合反应池与聚合反应池中转池连通,聚合反应池中转池通过调质液输送泵与冷却塔的入口连通,冷却塔的出口与分离池连通,絮凝剂配制罐Ⅱ与分离池连通,分离池的上部与半成品池连通,分离池的下部与分离渣储装池连通,分离渣储装池通过分离渣输送泵与酸溶反应池连通;所述干燥系统包括干燥液高位罐、滚筒干燥装置和成品皮带输送机;所述滚筒干燥装置包括若干个干燥单元,每个干燥单元包括干燥滚筒、刮刀、料液盘、进料管和接料板;所述干燥滚筒包括外筒、内筒、进油管、出油管、分流器和喷油管,所述外筒外套于内筒且外筒与内筒之间形成油腔,所述喷油管设置在油腔内且喷油管上设有喷油孔,所述进油管一端从外筒端面伸入油腔且通过分流器与喷油管连通,所述出油管一端从外筒另一端面伸入油腔;所述刮刀的刀刃紧贴外筒外表面,所述料液盘设置于外筒下方且外筒底部位于料液盘内,所述进料管管口正对料液盘,所述接料板倾斜安装,接料板上端正对刮刀;所述半成品池通过半成品液泵与干燥液高位罐连通,干燥液高位罐与滚筒干燥装置的进料管连通,滚筒干燥装置的接料板下端正对成品皮带输送机;所述酸溶反应池和聚合反应池均为密封耐酸反应池,密封耐酸反应池包括池体和池盖,池体和池盖均包括钢筋混凝土层、玻璃钢层、耐温耐酸瓷砖层和耐酸瓷板层,玻璃钢层、耐温耐酸瓷砖层和耐酸瓷板层依次设在钢筋混凝土层内侧,所述池盖上设有加料口、废气排放口和蒸汽接口,所述池盖上设有搅拌电机,池体内设有由搅拌转轴和搅拌桨叶组成的搅拌器,搅拌转轴与搅拌电机连接。
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