| 主权项 |
一种胶囊生产印标生产线，包括用于在模条上成形胶囊壳的蘸胶机(1)、用于向上输送模板(7)的第一升降机(2)、用于烘干模条上的胶囊壳的烘干平台(3)、用于向下输送模板(7)的第二升降机(4)、用于将两个需配合的胶囊壳分别从模条上剥囊并合成整体胶囊的分装平台(5)、用于将剥囊后的模板(7)重新输送至蘸胶机(1)的输送平台(6)、用于胶囊检测的胶囊手动检验机(9)以及用于胶囊印刷标示的胶囊印标机(8)，蘸胶机(1)、第一升降机(2)、烘干平台(3)、第二升降机(4)、分装平台(5)、输送平台(6)、胶囊手动检验机以及胶囊印标机依次连接，其特征在于：胶囊手动检验机，包括储料漏斗(91)，检验台(92)和支架(93)，所述的储料漏斗(91)、检验台(92)和支架(93)依次连接，所述的检验台(92)包括壳体(921)、引料槽(922)、检验槽(923)、合格品槽(924)、次品槽(925)、照明灯管(926)、亮度调节模块(927)、控制面板(928)和电源线(929)，所述的引料槽(922)的一端放置于储料漏斗(91)的下方，引料槽(922)的另一端连接检验槽(923)，所述的合格品槽(924)、检验槽(923)及次品槽(925)依次放置在壳体(921)上，所述的照明灯管(926)放置于检验槽(923)下方，照明灯管(926)与检验槽(923)间设置有透光膜，照明灯管(926)与亮度调节模块(927)连接，亮度调节模块(927)连接于控制面板(928)，控制面板(928)连接电源线(929)；所述胶囊印标机包括机架、储料仓(81)、进料通道(82)、换向机构、输送装置、印标装置以及出料通道(85)，所述储料仓(81)的底部开口连接进料通道(82)的上端进口，所述换向机构包括从上至下依次设置的2‑4个换向转轮(83)，换向转轮(83)上设置有用于容纳胶囊的容纳槽，所述进料通道(82)的下端出口对接最上方的换向转轮(83)的容纳槽，所述输送装置包括用于输送胶囊的输送带(841)以及驱动输送带(841)转动的输送轮(842)，所述输送轮(842)转动安装在机架上并通过输送电机驱动输送轮(842)转动，最下方的换向转轮(83)的容纳槽对接输送带(841)的左端，印标装置包括用于设置印字纹路的钢轮(851)、用于转接钢轮(851)上印料的胶轮(852)以及用于容纳印料的印料盒(853)，所述钢轮(851)通过钢轮(851)电机驱动实现转动，接输送带(841)的右端对接出料通道(85)，所述胶 轮(852)的右侧设置有刮料装置，所述刮料装置包括刮料轮(861)、连接杆(862)、弹性件、打料轮(867)、刮料电机、打料电机以及落料盒(868)，刮料电机驱动刮料轮(861)转动，刮料轮(861)上固定有一圈刮料片(863)，所述刮料片(863)相对刮料轮(861)的周向呈斜角设置，弹性件包括一个呈矩形的内管(864)、一个呈矩形的外管(865)以及四个弹性橡胶柱(866)，内管(864)插入外管(865)内，内管(864)的四个角分别对着外管(865)的四个内壁面，四个弹性橡胶柱(866)分别置于外管(865)的四个内角处，每根弹性橡胶柱(866)固定在外管(865)的两个内壁面以及内管(864)的一个外壁面之间，所述刮料轮(861)转动安装在连接杆(862)的一端，连接杆(862)的另一端固定在内管(864)上，外管(865)固定在机架上，打料轮(867)转动在机架上并通过打料电机驱动打料轮(867)转动，打料轮(867)与刮料片(863)相接触，落料盒(868)设置在打料轮(867)的下方，打料轮(867)上设置有齿状的打料齿。 |
