一种大规格铝合金铸锭均匀化改锻方法

摘要

本发明涉及一种大规格铝合金铸锭均匀化改锻方法，利用液压机通过对铝合金铸锭各个方向上的鐓粗、拔长改锻，经过整体式的均匀化锻造的加工后，明显提高大型铝合金锻件的性能和整体性能的均匀性，经过整体改锻加工后，锻件的力学性能及抗腐蚀能力增强，原有铸锭内的气孔、疏松、缩孔等缺陷有效改善消除，加工后的锻件工作时能承受轴压、轴拉、内压、外压和局部应力集中等多种复杂载荷。

主权项

一种大规格铝合金铸锭均匀化改锻方法，其特征在于：包括如下加工步骤：第一步，采用铸锭方法制备毛坯；第二步，加热铸锭毛坯，加热温度为固溶温度下40℃；第三步，将铸锭毛坯轴向鐓粗，铸锭轴向鐓粗变形按45%‑55%控制；第四步，将铸锭轴向拔长，铸锭轴向拔长变形按35%‑‑45%控制；第五步，将铸锭轴向鐓粗，铸锭轴向鐓粗变形按50%‑60%控制；第六步，将铸锭径向X向拔长，铸锭径向X向拔长变形按35%‑‑45%控制；第七步，将铸锭径向X向鐓粗，铸锭径向X向鐓粗变形按50%‑60%控制；第八步，将铸锭径向Y向拔长，铸锭径向Y向拔长变形按35%‑‑45%控制；第九步，将铸锭径向Y向鐓粗，铸锭径向Y向鐓粗变形按50%‑60%控制；第十步，将铸锭轴向拔长，铸锭轴向拔长变形按35%‑‑45%控制；第十一步，将铸锭轴向鐓粗，铸锭轴向鐓粗变形按50%‑60%控制；第十二步，铸锭改锻完毕后径向轴向锻造，锻造成所需产品。