一种厚壁壳金属件的成形方法

摘要

一种厚壁壳金属件的成形方法，属于金属板料加工成形技术领域。特征是①将圆形坯料表面平整打磨，周边加工出焊接坡口；②将上下坯料进行扣合，扣合面之间留出1mm间隙填充气体生成剂；③将扣合在一起的上下坯料焊接至密闭，焊接时预留抽气管；④通过抽气管将上下坯料之间的间隙抽成真空后，将抽气管封死；⑤将焊接后的板坯加热至1250℃至1300℃,保温8~10分钟，在气体膨胀力作用下，上下坯料成形；⑥进行退火，将上下壳体切割分离并切割矫平周边。优点是：①加工设备简单，加工过程平稳，降低生产成本；②产品成形均匀精度良好，可避免壳壁减薄，破裂，起皱等。

主权项

一种厚壁壳金属件的成形方法，其特征在于加工步骤为： ①根据产品规格，设计加工出上下圆形的坯料，并将圆形坯料表面加工成厚度均匀平整光滑的平面，周边加工出焊接坡口；    ②将上下坯料进行扣合，扣合面之间留出0.8~1.3mm间隙填充气体生成剂；    ③将扣合在一起的上下坯料的周边进行焊接，达到完全密闭的程度，焊接时预留抽气管；    ④通过抽气管将上下坯料之间的间隙抽成真空后，将抽气管封死；    ⑤将焊接后的板坯送入到加热炉中加热至1250℃至1300℃，保温8~10分钟，在上下板坯之间的气体膨胀力作用下，上下坯料变形为上下圆壳体，出炉后让其冷却定形；    ⑥进行退火，将上下壳体切割分离并切割矫平周边。