| 发明名称 | 一种铬铁矿浸出提铬的方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及铬铁矿加压浸出提铬的方法，包括如下步骤：将铬铁矿和/或预处理后的铬铁矿与氢氧化钾水溶液、碳酸钾水溶液、偏铝酸钾水溶液混合制得原始浆料；制得的原始浆料加入高压釜中，通入氧化性气体，进行加压浸出氧化反应，得到反应后浆料；经固液分离，分别得到富铁尾渣和含铬酸钾、氢氧化钾、碳酸钾、铝酸钾以及其他水溶性杂质组分的溶液。本发明的提铬方法，反应温度大幅度降低，能耗小，有效降低了生产成本，铬提取率最高可达97%以上；此外，所用高压釜容积可为200L，反应介质与工业循环料液配比相同，使得本过程与工业过程非常接近，易于实现工业化。 | ||
| 申请公布号 | CN104726705A | 申请公布日期 | 2015.06.24 |
| 申请号 | CN201310719091.X | 申请日期 | 2013.12.23 |
| 申请人 | 中国科学院过程工程研究所 | 发明人 | 杜浩;彭中;刘龙杰;陈刚;李猛;王晓辉;李兰杰;郑诗礼;张懿 |
| 分类号 | C22B3/12(2006.01)I;C22B34/32(2006.01)I | 主分类号 | C22B3/12(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人 | 巩克栋;侯桂丽 |
| 主权项 | 一种铬铁矿加压浸出提铬的方法，包括如下步骤： (1)将铬铁矿和/或预处理后的铬铁矿与氢氧化钾水溶液、碳酸钾水溶液、偏铝酸钾水溶液混合制得原始浆料； (2)将步骤(1)制得的原始浆料加入高压釜中，通入氧化性气体，进行加压浸出氧化反应，得到反应后浆料； (3)将步骤(2)得到的反应后浆料经固液分离，分别得到富铁尾渣和含铬酸钾、氢氧化钾、碳酸钾、铝酸钾以及其他水溶性杂质组分的溶液。 | ||
| 地址 | 100190 北京市海淀区中关村北二条1号 | ||