节能环保压延玻璃生产方法及压延玻璃熔窑

摘要

本发明涉及一种节能环保压延玻璃生产方法及压延玻璃熔窑，为解决现有技术能耗高问题，其是利用长方形熔窑两短边相对配置的分布小炉或者燃烧器及配有换向器的蓄热室产生的长径纵向火焰进行熔化加热，通过在熔化池长边中部设置的取料口向压延玻璃成型线供玻璃液；采用强保温的熔化池底；在熔化池中部设置二道横向间隔墙来阻挡玻璃液直接流向熔化池中部和位于横向间隔墙下面联通横向间隔墙两侧池底玻璃液流的流液洞用于将玻璃液导向熔化池中部，二道横向间隔墙将玻璃液中的浮渣阻挡在位于横向间隔墙阻外侧的熔化区内；在长方形熔窑的两个长边胸墙两端配置端置加料口，延长取料口与加料口之间的距离使玻璃液充分熔化和均匀熔化。具有提高火焰利用率，减少粉尘污染，延长熔窑使用寿命，节能环保，非常有利于提高压延玻璃成品率的优点。

主权项

一种节能环保压延玻璃生产方法，其特征在于利用纵向长横向短的长方形熔窑的两短边胸墙配置的相对分布的小炉或者燃烧器及配有换向器的蓄热室产生的定时换向的长径纵向火焰对熔窑熔化池内的玻璃料进行熔化加热，通过在熔化池长边中部设置的一个或者两个相对的取料口向将熔融玻璃压延和热处理的压延玻璃成型线供玻璃液；通过采用强保温的熔化池底来实现节能和保证玻璃液质量；通过在熔化池中部设置二道横向间隔墙来阻挡玻璃液直接流向熔化池中部和位于横向间隔墙下面联通横向间隔墙两侧池底玻璃液流的流液洞用于将玻璃液导向熔化池中部来保证熔化池中部玻璃液质量，二道横向间隔墙将玻璃液中的浮渣阻挡在位于横向间隔墙阻外侧的熔化区内；在长方形熔窑的两个长边胸墙两端配置端置加料口，延长取料口与加料口之间的距离使玻璃液充分熔化和均匀熔化。