软弱路基注浆处理施工方法

摘要

本发明公开了一种软弱路基注浆处理施工方法，包括施工准备、放样、钻机就位、开启高压水泵钻进、制备水泥浆液、提升钻杆、旋转喷浆、清洗、移位、泥浆处理、技术参数的确定、施工异常处理等步骤。本发明通过局部改进原有高压喷射注浆法喷射流的参数和喷嘴，施工工期缩短，软土路基加固后复合地基承载力明显提高，满足了施工质量的要求，具有很好的社会效益和经济效益。

主权项

一种软弱路基注浆处理施工方法，其特征是：包括下列步骤：（1）施工准备（a）技术准备:按照施工设计图纸的要求，核算工程量，编制施工方案；对参与施工的人员进行安全教育及施工技术交底。对施工区域进行技术摸底，包括：原地面标高；邻近建筑物、线路与施工区域的位置关系；（b）场地平整和施工便道：平整施工场地，清除杂草、浮土。合理布置施工便道，可及时地供应物资和保持场地平整干净；（c）试验检验：完成原材料的检验和泥浆配比的实验，初步确定施工设备参数；（2）放样首先结合图纸及现场情况进行布桩，分区，编号；然后测量放样出施工区域边界桩，根据边界桩以及图纸放出其他桩位，并用短竹棍和白灰标示；（3）钻机就位钻机就位后，钻头对准桩位中心，用水平尺校正钻机使钻杆垂直；然后将钻机调整稳定，防止钻机移位，偏离桩位中心；（4）开启高压水泵钻进钻机校正固定，钻头对中后，开启空压机、低压水泵、高压水泵，待正常运转后，向孔内送气送水，同时下沉钻杆钻进成孔，直至设计深度；钻杆长度提前确定，以保证桩顶标和桩底标高；（5）制备水泥浆液水泥浆液制备与钻孔同时进行，随配随用，浆液的水泥、水及掺加剂必须按室内试验和现场试桩确定的配合比严格计量，采用制浆机均匀拌制；浆液在搅拌机内搅拌时间不小于八分钟；拌制好的水泥浆液必须经过过滤，除去硬块、砂石，以免堵塞管路和喷嘴；制备好的浆液在旋喷过程中须连续不停的搅拌，防止沉淀；（6）提升钻杆、旋转喷浆待成孔到设计深度，浆拌制好水泥浆液倾入集料斗，将低压泵由送水改为送浆开启送浆泵送浆，为保证桩低有足够的水泥浆量，应停喷35秒种，然后边旋转边提升，直至设计桩顶标高为止。（7）、清洗、移位喷浆成桩结束后，提出钻杆，同时用清水清洗送浆泵，钻杆及输浆管道等，然后移位至新孔位作业;（8）泥浆处理：现场砌筑或开挖泥浆池，泥浆外运；（9）技术参数的确定通过试验桩的施工，在各施工参数设计范围内进行调试，最终确定在现场土质情况下的正式施工参数；各主要技术参数范围如下：（a）喷射注浆压力及喷嘴软土地基加固注浆管为单管法，其喷嘴直径为2.5mm～4.5mm，其压力为22 Mpa～40Mpa；（b）喷射提升速度采用20～25cm/min；（c）喷射旋转速度：25r/min；（d）浆液水灰比：旋喷注浆时采用1:1～1.5:1；（10）施工异常处理（a）成桩过程中因故停止，应将注浆管下沉至断浆面以下0.5m处，待恢复喷浆时再喷浆提升;若停机超过3小时，应拆卸输浆管路，清洗干净，在原桩位旁边补桩;（b）再注浆过程中出现压力骤然上升或下降、大量冒浆情况时，停止提升和注浆，以防段桩；（c）提升过程中，如出现钻杆或钻头脱落，及时将剩于部分提出，再旁边进行补桩。