| 发明名称 |
一种新型高塑性稀土镁合金制备工艺 |
| 摘要 |
一种高塑性稀土镁合金制备工艺，该工艺在等通道挤压前进行预处理，预处理工艺：500℃下固溶2h，然后淬火处理。挤压温度为390℃，挤压路径为Bc(挤压相邻道次间按顺时针旋转90°)，挤压速度10mm/s，挤压道次：1-6道次。等通道角挤压前对挤压试样进行预热，预热工艺：390℃下保温25min。结果表明挤压3道次时获得双峰晶粒分布，试样的强度和塑性兼优。呈双峰晶粒尺寸分布的合金大晶粒和小晶粒协调变形，塑性得到明显改善。双峰晶粒尺寸大小晶粒的比例可以调控，通过挤压工艺调控大小晶粒的比例，获得最佳的大小晶粒比例，在此工艺下下有最佳的协调变形能力和强化效应。 |
| 申请公布号 |
CN104726804A |
申请公布日期 |
2015.06.24 |
| 申请号 |
CN201310720769.6 |
申请日期 |
2013.12.24 |
| 申请人 |
上海交通大学深圳研究院;曾小勤;周银鹏 |
发明人 |
曾小勤;周银鹏;李德江;王栀沁;丁文江 |
| 分类号 |
C22F1/06(2006.01)I;C22C1/00(2006.01)I;C22C23/06(2006.01)I |
主分类号 |
C22F1/06(2006.01)I |
| 代理机构 |
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代理人 |
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| 主权项 |
一种新型高塑性稀土镁合金制备，其特征在于具体包括以下步骤：（1）等通道挤压前对该合金进行预处理，预处理工艺：500℃下固溶2h，然后进行淬火处理；（2）模具采用的是等通道角挤压模具，由于稀土镁合金等通道挤压要在高温下进行，要对试样进行预热处理，预热工艺：放在390℃下保温25min；（3）挤压速度10mm/s，挤压道次：1‑6道次，挤压温度为390℃，挤压路径为Bc(挤压相邻道次间按顺时针旋转90°，挤压一次为一个道次；（4）挤压3个道次后试样晶粒尺寸呈双峰分布，获得双峰分布组织，性能和塑性兼优； |
| 地址 |
518057 广东省深圳市南山区科苑路高新南四道19号虚拟大学园B202 |
