用于获得板上相同特性的成形方法

摘要

一种组件，其通过以下步骤形成：将多个金属板(802，804)焊接在一起，从而形成具有许多焊点熔核(918)的毛坯；将毛坯放置在模具部分和盖子部分之间，加热模具部分从而加热毛坯；然后在盖子部分和模具部分之间引入加压气体，从而将毛坯压入模具部分的模子中，从而形成组件。许多焊点熔核(918)具有理想厚度比，其在大约1.1至大约1.25之间，以便多个金属板(802，804)和形成的组件具有基本相同的许多特性。

主权项

一种制造具有焊点熔核的组件的方法，所述焊点熔核具有理想厚度比，该方法包括：在摩擦搅拌焊接多个金属板之前：在测试件上进行测试，所述测试包括：输入用于摩擦搅拌焊接的一组参数、形成用于测试件的对接焊头、摩擦搅拌焊接所述对接焊头从而形成焊点熔核、通过使测试件伸长从而在所述焊点熔核和所述测试件的母体材料中产生超塑应变来进行测试、以及调节所述一组参数从而使得所述母体材料和所述焊点熔核之间的厚度比在1.1和1.25之间；摩擦搅拌焊接所述多个金属板从而形成具有许多焊点熔核的毛坯，该焊接工艺被执行为使得响应于超塑成形工艺针对所述毛坯的厚度比被计算为在1.1和1.25之间，所述厚度比是母体材料的厚度与所述焊点熔核的厚度之比；将所述毛坯放置在模具部分和盖子部分之间，其中所述模具部分被加热从而加热所述毛坯；在所述盖子部分和所述模具部分之间引入加压气体，从而将所述毛坯压入所述模具部分中的模子中来形成所述组件，其中在形成所述组件后，所述许多焊点熔核具有在1.1至1.25之间的理想厚度比，以便所述多个金属板和形成的所述焊点熔核具有许多基本相同的特性。