一种酸轧轧机负荷分配方法

摘要

本发明涉及一种酸轧轧机负荷分配方法，其特征在于当出口厚度大于0.35mm时，采用毛棍轧制方式，当出口厚度小于0.35mm时，采用压下率分配比方式，采用基于压下率分配比方式，用1-5机架的相对压下比，代替原先的1-5机架功率平衡系数，同规格每个机架的出口厚度不变，从而保证同规格各机架负荷不变，手动干预率从原来的36.4%降为目前的2.1%，厚度命中率±0.5%比之前提高了2.4%，±1%比之前提高了0.7%，实现了酸轧薄规格带钢的稳定轧制，提高了酸轧机组成材率。

主权项

一种酸轧轧机负荷分配方法，其特征在于：当出口厚度大于0.35mm时，采用毛棍轧制方式，当出口厚度小于0.35mm时，采用压下率分配比方式；所述压下率分配比方式包括以下步骤：以5个机架采用压下率分配比方式设定，第一步 确定n机架的连轧机的入口厚度h₀和出口厚度h₅ ；如果连轧机所有的机架都按压下率分配比方式设定，此时入口厚度和出口厚度就是热轧来料厚度和轧机的目标出口厚度；第二步 计算平均压下率第三步 按宽度厚度从压下比系数表中获取1‑5机架压下值（压下率比例值），求出各机架的初始压下率求得1‑5机架的近似值，第四步 分别计算出1‑5机架的临时出口厚度，因为轧机入口来料的厚度h₀是确定的，因此计算应从1机架开始；第五步 判别目标出口厚度h₅的精度判别其中Δ=0.00000001如果满足，则经上述步骤计算出来的各机架的出口厚度就是所求的厚度，否则使用迭代法，用h5与h5,j之间差值来修正各个机架的压下率，其中β为修正系数，α的值初始时设为0.9，视迭代收敛情况而进行修改；计算出新的压下率，从步骤四开始重复，如果满足判别精度，则h_5,j就是最终的计算结果，同样h_1,j、h_2,j、h_3,j和h_4,j也就是所要求的各机架出口厚度。