一种高速钢的制备方法

摘要

本发明涉及一种高速钢的制备方法，可以改善高速钢中碳化物的形态和分布。本发明的主要特点是在高速钢的电渣重熔过程中，控制电压、电流、冷却水流量及温度等重熔工艺参数，同时添加0.1～0.4%Ca和0.1～0.3%Re元素（重量百分比）；之后对电渣锭在860～920℃进行高温退火处理，使碳化物球化、细化。采用本方法生产出的M2高速钢，碳化物尺寸明显细化，呈细小、球状，分布均匀，淬回火硬度和红硬性提高，产品组织及性能与进口材相当。

主权项

一种高速钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)熔炼：对高速钢进行熔炼、浇铸后，得到电渣重熔用的自耗电极棒；(2)电渣重熔：重熔电压控制在5000～5500V，重熔电流控制在4500～5000A，冷却水流量控制在600～850L/min，冷却水温度控制在20～30℃；同时，向自耗电极棒提供Ca和稀土元素，Ca和稀土元素加入量分别占电渣锭重量的0.1～0.4％和0.1～0.3％；(3)预球化退火处理：对重熔制得的电渣锭进行预球化退火处理，退火温度860～920℃，退火时间10～15小时；(4)锻轧成材。