一种复合活化剂生产高比表面活性炭的生产方法

摘要

本发明是一种复合活化剂制备高比表面积活性炭的生产方法，包括如下步骤：（1）复合活化剂的制备；（2）将生物质原料与复合活化剂混合，浸渍；（3）将浸渍后的原料在高温管式炉中活化1-2.5h，自然降温至室温；（4）活化后的产物盐酸洗涤、用自来水清洗、置于105℃烘箱干燥至恒重，即得高比表面积的活性炭。优点：本发明采用了氯化锌与氯化铜的复合活化剂，来制备活性炭。与以往的强碱法制备高比表面积活性炭相比，降低了活化剂应用的成本，降低了制备活性炭的反应温度，同时降低了对设备的腐蚀性。节约了生产能耗和生产成本。

主权项

一种复合活化剂制备高比表面积活性炭的生产方法，其特征在于该方法包括如下工艺步骤：（1）复合活化剂的制备，以质量浓度4‑6 mol/L的氯化锌与质量浓度 0.3‑0.6mol/L的氯化铜置在一起成混合溶液或以30g稻壳与质量浓度300ml 2.5 mol/L的氢氧化钠置在一起成混合溶液；所述的氯化锌浓度和氯化铜浓度是加入2ml“1+1”盐酸抑制其水解配置而成；（2）将生物质原料与复合活化剂按质量g与体积ml比1:5‑10的比例混合，浸渍24小时；（3）将浸渍后的原料在高温管式炉中，以5‑15℃/min的升温速率升至450‑550℃，并在此温度下活化1‑2.5h，自然降温至室温；（4）活化后的产物经质量浓度为0.1mol/L的盐酸，在60‑80℃下洗涤2‑3次，每次10‑20min，洗至无色；将酸洗后的产物用自来水反复清洗，直到pH为中性左右；将水洗后的产物置于105℃烘箱干燥至恒重，即得高比表面积的活性炭。