一种高强度导磁钢板及其生产方法

摘要

本发明公开了一种高强度导磁钢板，主要成分为Fe，还包括C、Mn、Si、P、S、Als、Cr、Nb，其特征在于：按质量百分数计算，上述成分的含量为：C≤0.09、0.09≤Mn＜0.90、Si≤0.50、P≤0.10、S≤0.012、0.03≤Als≤0.30、0.01≤Cr≤0.80、Nb≤0.005，以及不可避免的杂质。本发明还公开了该钢板的生产工艺。采用上述技术方案，通过少量合金元素的添加，在冷轧之后通过热处理工艺的配合，得到高的直流磁性能冷轧退火钢板。

主权项

一种高强度导磁钢板的生产方法，所述的高强度导磁钢板的主要成分为Fe，还包括C、Mn、Si、P、S、Als、Cr、Nb；按质量百分数计算，钢板成分的含量为：C：0.068、Mn：0.64、Si：0.045、P：0.013、S：0.004、Als：0.086、Nb：0.0007、Cr：0.012，以及不可避免的杂质；其特征在于：所述的高强度导磁钢板成分还包括Ni，按质量百分数计算，其含量为0.008；所述的生产方法为：按上述成分的配比，经过冶炼成合格钢水，然后经连铸连轧成热轧钢卷，之后酸洗、冷轧、退火、平整，成为合格成品钢卷；或者再经过精整，成为合格成品钢卷；钢水达到以上化学成分，然后经过连铸连轧，加热热轧为钢卷；然后热轧钢卷进行酸洗、冷轧，酸洗和冷轧符合一般冷轧产品要求；冷轧后的钢卷进行周期性退火，其退火工艺为：退火温度500～690℃，保温时间8～16小时；之后进行平整，平整延伸率0.5～2.5％；如果需要，还进行精整加工，精整加工到要求的尺寸。