发明名称 塑料振动加工与样品成型一体化试验设备及方法
摘要 本发明公开了一种塑料振动加工与样品成型一体化试验设备及方法,设备包括液压动力系统、振动动力驱动系统、试验台、活塞组件、中心模具、可视化装置、控制系统等;本发明将振动等场量作用与模具样品成型相结合,集剪切、加压、振动以及样品加工成型功能于一体,不同于传统流变仪局限于聚合物的流变特性研究,可避免试验腔内物料被拿出时塑料混合结构形态的变化,直接在线监测微结构,或者直接模具成型得到检测样品;本发明不仅能够实现聚合物动态及稳态流变特性检测,同时还能够用于多元场量作用下多种聚合物体系微结构形态研究,以及加工性能与工艺条件之间的影响规律研究,可广泛应用于材料、化工、制药、涂料、食品、建筑等行业。
申请公布号 CN103144304B 申请公布日期 2015.06.17
申请号 CN201310045517.8 申请日期 2013.02.05
申请人 浙江大学;浙江申达机器制造股份有限公司 发明人 许忠斌;刘雨;郑素霞;苏良瑶;沈雪明;刘国林
分类号 B29C67/00(2006.01)I 主分类号 B29C67/00(2006.01)I
代理机构 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人 周烽
主权项 一种塑料振动加工与样品成型一体化试验设备,其特征在于,主要包括:下音圈电机固定板(1)、下光栅位移传感器(2)、下振动支柱(3)、设备控制箱(4)、设备底座(5)、图像接受装置(6)、压力温度传感器接口(7)、玻璃罩(8)、液压缸(9)、活动梁(10)、支柱(11)、上光栅位移传感器(12)、上音圈电机固定板(13)、上音圈电机(14)、振动导套(15)、上振动板(16)、上振动支柱(17)、上活塞杆(18)、加热圈(19)、中心模具(20)、可视化装置(21)、T型安装面(22)、油泵电机(23)、下活塞杆(24)、下振动板(25)和下音圈电机(26);其中,所述上振动板(16)套接在上振动支柱(17)上,并与上音圈电机(14)的输出轴相连,由上音圈电机(14)驱动沿上振动支柱(17)在垂直方向做振幅和频率可调的振动运动,下振动板(25)套接在下振动支柱(3)上,并与下音圈电机(26)的输出轴相连,由下音圈电机(26)驱动沿下振动支柱(3)在垂直方向做振幅和频率可调的振动运动,上活塞杆(18)与上振动板(16)螺纹连接,下活塞杆(24)与下振动板(25)螺纹连接,上音圈电机(14)固定在上音圈电机固定板(13)上,下音圈电机(26)固定在下音圈电机固定板(1)上,上振动支柱(17)固定于活动梁(10)上;活动梁(10)与两根支柱(11)配合,支柱(11)固定于设备底座(5),玻璃罩(8)安装在支柱(11)上,活动梁(10)与液压系统液压缸(9)相连,由液压系统液压缸(9)直接驱动,活动梁(10)沿支柱(11)做垂直方向运动,油泵电机(23)安装于设备底座(5),为设备液压系统提供动力;上光栅位移传感器(12)和下光栅位移传感器(2)分别安装于上音圈电机固定板(13)和下音圈电机固定板(1)上,监测上振动板(16)和下振动板(25)的运动情况;振动导套(15)与上振动支柱(17)间隙配合;所述上音圈电机(14)和下音圈电机(26)这两个振动场动力元件分置于设备底座(5)两侧;上音圈电机(14)、下音圈电机(26)、上振动板(16)、下振动板(25)的中心螺纹孔、上活塞杆(18)、下活塞杆(24)以及中心模具(20)的中心线重合且垂直于设备底座(5)平台;所述中心模具(20)安装于设备T型安装面(22),中心模具(20)被加热圈(19)所包裹;所述中心模具(20)包括:上活塞头(27)、上封头(28)、侧夹板(29)、螺栓(30)、下活塞头(31)、下封头(32)、第一T型夹具(33)、下活塞体(34)、第二T型夹具(35)、传感器接口(36)、冷却水道(37)和上活塞体(38):其中,所述上活塞头(27)与上活塞杆(18)螺纹连接,下活塞头(31)与下活塞杆(24)螺纹连接,上活塞头(27)与上活塞体(38)间隙配合,下活塞头(31)和下活塞体(34)间隙配合,上活塞体(38)嵌入上封头(28),下活塞体(34)嵌入下封头(32),第一T型夹具(33)和第二T型夹具(35)组合形成薄膜模腔,辅以侧夹板(29)进行夹紧,在第二T型夹具(35)壁上开有传感器接口(36)。
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