一种高强高硬耐海洋腐蚀无磁钢的热处理方法

摘要

本发明公开了一种高强高硬耐海洋腐蚀无磁钢的热处理方法，属于合金材料领域，依次包括以下步骤：（1）熔炼后的耐蚀防磁钢在温度不大于500℃时进入热处理炉内；（2）升温到600～650℃，升温速率为80～100℃/h，恒温2～3小时；（3）升温到1050～1080℃，升温速率为80～100℃/h，恒温5～6小时；固溶处理.经焊接组合及机加工后进行稳定化热处理，其过程如下：（1）升温到600～630℃，升温速率为100～120℃/h，恒温2～3小时；（2）升温到820～850℃，升温速率为100～120℃/h，恒温6～8小时随炉冷至室温，结束。本发明是一种既无磁，也防海洋腐蚀且具备较高强度和硬度的新无磁钢的热处理方法。

主权项

一种高强高硬耐海洋腐蚀无磁钢的热处理方法，其特征在于过程如下：（1）熔炼后的耐蚀防磁钢在温度不大于500℃时进入热处理炉内；（2）升温到600‑650℃，升温速率为80‑100℃/h，恒温2.5小时；（3）升温到1050‑1080℃，升温速率为80‑100℃/h，恒温5.5小时；（4）固溶处理；经焊接组合及机加工后进行稳定化热处理，其过程如下：（1）升温到600‑650℃，升温速率为80‑100℃/h，恒温3小时；（2）升温到820‑850℃，升温速率为80‑100℃/h，恒温7小时随炉冷至室温，结束；所述耐蚀防磁钢采用下述配方和熔炼过程制得：将废钢和生铁加入熔炼炉中升温熔化，熔炼炉选择中频感应炉，熔化温度在1450℃‑1550℃，充分融化后向熔炼炉中依次加入镍板、锰铁、铬铁、钼铁、钒铁和铌铁，料块直径以50－80mm为宜，上述化学成份的质量百分比控制如下：C：0.30%，Si：0.80%，Mn：0.85%，Cr：18.00%，Ni：12.00%，Mo：2.00%，V：0.50%，Nb：0.15%；熔清后，炉温达到1550－1580℃时，要脱氧、脱氢、脱氮，脱氧剂采用铝丝、Si‑Ca合金或SiC，将脱氧剂压到炉内深处，再加入钛铁，Ti:0.15%.金属液面此时用覆盖剂盖严，隔断外界空气，稀土硅铁合金加入钢包内，RE:0.15%，Fe: 65.1%。