换向器压注模具的自动脱模方法及其装置

摘要

一种换向器压注模具的自动脱模方法：在料室板内装入模塑料，在中模板的中模内装上换向片组件，对加热板、料室板、上、中、下模板进行合模，在该换向片组件的内部填充模塑料并压注成型；接着，先由上油缸将加热板和上模板分离并由吊杆撑住、上模板和下模板分离并由拉杆撑住，再由下油缸带动顶杆将中模板顶起而使中模板与下模板分离，取出中模板，并通过压注脱模架上的送脚而将中模板内的换向器半成品顶出。其自动脱模式换向器压注模具装置是：加热板与上油缸相连，在下模板及垫板中装有与中模板相接触的顶杆，该顶杆与下油缸相连；在料室板与加热板之间上装有吊杆，在垫板与料室板之间上装有拉杆。本发明实现了脱模的自动化操作，降低了劳动强度，提高了工作效率。中模板上的换向片组件的规格或数量可适当增加。

主权项

一种换向器压注模具的自动脱模方法，其特征在于：首先，在料室板的料室内装入模塑料，在中模板的中模内装上换向片组件，然后对加热板、料室板、上模板、中模板和下模板进行合模，在该换向片组件的内部填充模塑料并压注成型；接着，先由上油缸启动而带动上安装板，将加热板和上模板分离并由吊杆撑住、上模板和下模板分离并由拉杆撑住，此时，下模板和中模板还连在一起；接着，由下油缸启动而通过推板带动顶杆，将中模板顶起而使中模板与下模板分离，从而取出中模板，并通过压注脱模架上的送脚而将中模板内的换向器半成品顶出；所述压注脱模架包括送板(42)、底座(49)，在所述送板(42)下装有送脚(41)，在所述底座(49)上装有试圈(43)；该送脚顶部上具有的凸起(44)能在该换向器半成品的模塑料中心处凿出一个小洞，为其内嵌衬套作好预备。