混合胶体电解质及其制备工艺

摘要

本发明涉及蓄电池电解质，尤其涉及一种混合胶体电解质及其制备工艺。混合胶体电解质包括硅粉水溶液和混酸溶液，硅粉水溶液和混酸溶液的重量比为1：4，本技术方案制得胶体固酸能力达96.25%以上，比以往胶体固酸能力提高5-10%，其凝胶强度达到45mm，凝胶强度适中，易于灌注且凝胶后比较稳定，不水化分层，触变性好；混合胶体电解质的制配工艺，在具体制配过程中部分添加剂采用超声波溶解，本制备工艺能使混合胶体电解质中的各物质混合更加均匀，避免了混合胶体电解质各物之间混合不均匀而影响电解质的性能，各混合胶体电解质中的各物质混合均匀，进一步提高了混合胶体电解质的质量，使其凝胶强度适中，易于灌注且凝胶后比较稳定，不水化分层，触变性好。

主权项

混合胶体电解质的制备工艺，所述混合胶体电解质包括硅粉水溶液和混酸溶液，硅粉水溶液和混酸溶液的重量比为1：4；其特征在于：步骤1硅粉水溶液的配置方法为：a、向带有转速大于等于2880转/分钟的搅拌装置中加入电导率小于2μs/cm的去离子水；b、向搅拌装置中加入重量为去离子水重量0.5～0.6％的甘油；c、向搅拌装置中加入重量为去离子水重量3～6％的沉淀二氧化硅；d、将气相二氧化硅完全吸入去离子水中，加入搅拌装置；e、搅拌10～15分钟；f、向搅拌装置加入重量为去离子水重量0.006～0.01％的聚丙烯酰胺，再搅拌5～10分钟；步骤2混酸溶液的配置方法为：g、向配酸罐中加入电导率小于2μs/cm的去离子水，然后向配酸罐中加入在25℃条件下密度为1.84g/ml重量为去离子水重量94～96％的浓硫酸，边加入边搅拌；h、待配制的硫酸溶液温度冷却到50℃以下时，向配酸罐中加入重量为去离子水重量0.8～1.6％的硼酸，并搅拌均匀；i、取重量为去离子水重量0.01～0.03％的硫酸亚锡和重量为去离子水重量0.14～0.51％的硫酸钴，并将硫酸亚锡和硫酸钴放入超声波水槽中，加入电导率小于2μs/cm重量为g步骤中去离子水重量2％的去离子水，启动超声波发声器并将水溶液加温到40～50℃；j、将充分溶解的硫酸亚锡和硫酸钴水溶液加入到配制的含有硼酸的硫酸溶液中，搅拌均匀；k、用密度计测量混酸溶液密度，并用少量电导率小于2μs/cm的去离子水微调，使混酸溶液在25℃条件下密度为1.345～1.355g/ml；步骤3为：将配置好的硅粉水溶液和配置好的混酸溶液按1：4的重量比放入具有搅拌装置的配置桶内，搅拌50‑90分钟，检测配制好的混合胶体电解质溶液密度，在25℃条件下密度应在1.26～1.27g/ml，不在此密度范围内，用去离子水或配置好的混酸溶液进行微调；所述聚丙烯酰胺为分析纯级；所述沉淀二氧化硅为比表面积为200m²/g和380m²/g，按照重量比为2～3：1的混合物；所述甘油为分析纯级。