一种自循环油加热的反应型挤出机及其工作方法与应用

摘要

本发明涉及一种自循环油加热的反应型挤出机及其工作方法与应用，该挤出机包括三个驱动、三个螺筒、每个驱动均由驱动电机和与驱动电机连接的螺杆组成，每个驱动的螺杆分别套接在螺筒中，螺筒之间通过三通连接；第一个螺筒的前段设置有电加热瓦片、两个加料口，第一个螺筒的后段和另外两个螺筒设置有自循环油加热单元和测温热电偶，自循环油加热单元连接有放空管，第三个螺筒设置有加料口和抽气孔；循环油加热单元包括外壳，外壳与螺筒之间设置有空隙，空隙中设置有冷却水管，外壳设置有突出部，突出部中设置有电加热棒。本发明采用三段螺杆的设计，可以较好满足反应型挤出对较长滞留时间，反应试剂和树脂均匀混合的要求。

主权项

一种自循环油加热的反应型挤出机，其特征在于该挤出机包括第一驱动、第一螺筒、第二驱动、第二螺筒、第三驱动和第三螺筒，所述的第一驱动、第二驱动和第三驱动均分别包括驱动电机和与驱动电机连接的螺杆，所述的第一驱动、第二驱动和第三驱动的螺杆分别套接在所述的第一螺筒、第二螺筒和第三螺筒中，所述的第一螺筒和第二螺筒之间以及第二螺筒和第三螺筒之间均通过三通连接；所述的第一螺筒的前段设置有电加热瓦片、第一加料口和第二加料口，所述的第一螺筒的后段、第二螺筒和第三螺筒设置有自循环油加热单元和热电偶，所述的热电偶的测温部设置在第一螺筒、第二螺筒和第三螺筒的内部，所述的自循环油加热单元连接有放空管，所述的第三螺筒设置有第三加料口和抽气孔；所述的循环油加热单元包括圆形加热单元外壳，所述的加热单元外壳分别与第一螺筒、第二螺筒和第三螺筒之间留有空隙，所述的加热单元外壳端面方向的左下部或右下部设置有半圆形的突出部，所述的突出部中设置有电加热棒，在所述的空隙中相对于竖直方向与突出部对称的一侧设置有冷却水管，所述的电加热棒到加热单元外壳中心的连线与所述的冷却水管到加热单元外壳中心的连线之间的夹角呈90°，所述的电加热棒到加热单元外壳中心的连线与水平面的夹角；所述的第一螺筒的前段长500‑1000mm，所述的第一螺筒的后段长1500‑2000mm，所述的电加热瓦片的个数为4‑8个；所述的第二螺筒长2400‑3000mm，所述的第三螺筒长2400‑3000mm；所述的循环油加热单元长350‑500mm；所述的第一螺筒的循环油加热单元个数为3‑4个，第二螺筒的循环油加热单元个数为4‑6个，第三螺筒的循环油加热单元的个数为4‑6个；所述的加热单元外壳与第一螺筒、第二螺筒和第三螺筒之间留有空隙的距离为20‑25mm。