发明名称 聚羧酸单体自动加料装置
摘要 本实用新型聚羧酸单体自动加料装置,属于聚羧酸减水剂反应釜领域;解决了现有技术的问题,提供一种结构简单,能够精确计量粉状料体用量,显著提高聚合效果的聚羧酸单体自动加料装置,包括釜体和动力装置,动力装置包括支撑架,支撑架固定设置在釜体的顶部,支撑架的顶部固定设置有电机,电机的输出轴端连接有减速器,减速器输出轴延伸至釜体内部空腔内,减速器输出轴与支撑架之间设置有用于支撑的轴承;釜体由内层釜壁和外层釜壁构成,内层釜壁和外侧釜壁之间构成密闭加热腔体,外层釜壁的两侧设置有热介质进口和热介质出口,内层釜壁围成的内部空腔内设置有搅拌器,搅拌器的上端通过联轴器与减速器输出轴连接,内层釜壁的顶部设置有加料口。
申请公布号 CN204395919U 申请公布日期 2015.06.17
申请号 CN201520009919.7 申请日期 2015.01.08
申请人 山西黄腾化工有限公司 发明人 孙肖武;赵青;樊俊龙
分类号 B01J8/10(2006.01)I;B01J4/02(2006.01)I;B65G47/16(2006.01)I;C04B24/24(2006.01)I;C04B103/40(2006.01)N 主分类号 B01J8/10(2006.01)I
代理机构 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 代理人 冷锦超;吴立
主权项 聚羧酸单体自动加料装置,其特征在于:包括釜体(1)和动力装置(2),所述动力装置(2)包括支撑架(3),所述支撑架(3)固定设置在釜体(1)的顶部,支撑架(3)的顶部固定设置有电机(4),所述电机输出轴(41)端连接有减速器(5),所述减速器输出轴(51)延伸至釜体(1)内部空腔内,减速器输出轴(51)与支撑架(3)之间设置有用于支撑的轴承(6);所述釜体(1)由内层釜壁(11)和外层釜壁(12)构成,所述内层釜壁(11)和外侧釜壁之间构成密闭加热腔体(13),所述外层釜壁(12)的两侧设置有热介质进口(14)和热介质出口(15),内层釜壁(11)围成的内部空腔内设置有搅拌器(7),所述搅拌器(7)的上端通过联轴器与减速器输出轴(51)连接,内层釜壁(11)的顶部设置有加料口(17);所述加料口(17)处设置有供料装置(8),所述供料装置(8)包括送料管道(81),送料管道(81)通过支架(82)斜向上固定在小车(83)上,所述送料管道(81)的结构为:包括圆管(84),圆管(84)的顶部开口、底部封口,顶部开口与进料口相连通,圆管(84)的下部安装有供料斗(85),固定有螺旋叶片的转轴(86)安装在圆管(84)内部,转轴(86)的下端穿出圆管(84)外部并套装有皮带轮(87),所述送料电机(884)固定在送料管道(81)的外壁上,送料电机(884)通过皮带带动送料管道(81)内的转轴(86)转动;所述供料装置(8)中的转轴(86)包括工作部(861)和支撑部(862),所述支撑部(862)为光轴,且位于圆管(84)的底部,支撑部(862)的一端位于圆管(84)内部,另一端穿出圆管(84)并与圆管(84)之间密封,所述工作部(861)为固定有螺旋叶片并置于圆管(84)内部的绞龙轴(863),工作部(861)的底部与支撑部(862)位于圆管(84)内部的一端相连并可拆卸,所述工作部(861)与支撑部(862)在圆管(84)内同步转动;所述供料斗(85)的结构为:包括机架(851)和料斗秤(852),所述料斗秤(852)活动设置在机架(851)上,所述料斗秤(852)可沿机架(851)在水平面内移动,所述料斗秤(852)包括承重料仓(853)和标定砝码(854),所述标定砝码(854)位于承重料仓(853)底部,在所述料斗秤(852)底部的出料口上设置有卸料阀门(855),所述卸料阀门(855)为双向液动平板阀,所述卸料阀门(855)采用滚动式开合方式。
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