在轴承专用磨床上实现无磁类套圈磨削的加工方法

摘要

一种在轴承专用磨床上实现无磁类套圈磨削的加工方法，磨削加工前先将过渡卡具中的磁套(2)联接在轴承专用磨床的所配磁极(1)端，通过所配磁极的电磁吸力来吸紧过渡卡具并使过渡卡具与所配磁极保持同轴度，过渡卡具中的涨胎(3)左端安装上待磨削的无磁类套圈(4)，在所配磁极的旋转下通过轴承专用磨床上所配的砂轮对无磁类套圈的外圆滚道实施磨削加工，过渡卡具的设置使轴承专用磨床实现了无磁类套圈的磨削加工，过渡卡具具有定位准确、夹持可靠、装卡方便之特点，在不增加卡具投入的基础上提高了轴承专用磨床的使用范围，磨削加工的效率得到大幅度提升。

主权项

一种在轴承专用磨床上实现无磁类套圈磨削的加工方法，无磁类套圈(4)的内径D和宽度H给定，轴承专用磨床上所配磁极(1)的外径D₁和内径D₂给定，其特征是：先配作过渡卡具，所述过渡卡具包括磁套(2)和涨胎(3)，磁套(2)的外径≥所述D₁，磁套(2)的内径≤所述D₂，磁套(2)的宽度＝L，涨胎(3)由磁套联接圆段、中间过渡圆段和无磁类套圈联接圆段构成，所述磁套联接圆段的外径与磁套的内径过盈配合且其宽度与所述L相等，所述中间过渡圆段的外径＜磁套的外径而＞磁套的内径，所述磁套联接圆段和所述中间过渡圆段的内径均＜磁套的内径，所述无磁类套圈联接圆段的外径与所述D过盈配合且其宽度与所述H相等，所述无磁类套圈联接圆段的壁厚控制在1.5~5.0mm之间，并将所述无磁类套圈联接圆段平均切成奇数个扇段，将涨胎(3)的所述磁套联接圆段与磁套(2)联接后形成所述过渡卡具以备用，磨削加工前先将所述过渡卡具中的磁套(2)联接在轴承专用磨床的所配磁极(1)端，通过所配磁极(1)的电磁吸力来吸紧所述过渡卡具并使所述过渡卡具与所配磁极保持同轴度，在所述奇数个扇段安装上待磨削的无磁类套圈(4)，在所配磁极(1)的旋转下通过轴承专用磨床上所配的砂轮对无磁类套圈(4)的外圆滚道实施磨削加工即可。