发明名称 |
竹木均湿碳化的加工方法 |
摘要 |
竹木均湿碳化的加工方法,包括以下步骤:装篮,进锅,浸泡,出锅,进锅,封盖,碳化,泄压,出锅,待炉内零压以后打开炉盖取出竹木即完成竹木均湿碳化工艺。本发明的有益效果是:本发明先将竹木泡水,待竹木含水率整体大致平衡后再进行碳化,使竹木在充分湿润导热系数增大的环境下,受热均匀,碳化所得的产品颜色均匀,鲜活靓丽,色差小,色差少,减少或消除了黑节,内炭,合格率高,降低了产品成本。 |
申请公布号 |
CN104708697A |
申请公布日期 |
2015.06.17 |
申请号 |
CN201510127973.6 |
申请日期 |
2015.03.23 |
申请人 |
覃健林 |
发明人 |
覃健林 |
分类号 |
B27M1/06(2006.01)I;B27K1/00(2006.01)I |
主分类号 |
B27M1/06(2006.01)I |
代理机构 |
温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙) 33247 |
代理人 |
程春生 |
主权项 |
竹木均湿碳化的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:①装篮,将竹木放置在镂空的碳化篮中;②进锅,将竹木通过吊具放入水池或煮锅或炭化炉中;③浸泡,加入清水将竹木淹没浸泡;④出锅,将浸泡后的竹木取出;用碳化炉泡水的仅需将水排空,即完成竹木均湿加工工艺;⑤进锅,将均湿后的竹木放进碳化炉中;⑥封盖,将碳化炉盖密封锁紧后,打开碳化炉顶的排气阀,同时打开炉底排污阀;⑦碳化,通过蒸汽管道接入蒸汽加热,在温度达到设定值时关小排气阀,当恒温恒压达到设定值时,关小排污阀;⑧泄压,待炉内达到恒温恒压情况下碳化时间达到设定值时,关闭蒸汽阀并打开排气阀泄压;⑨出锅,待炉内零压以后打开炉盖取出竹木即完成竹木均湿碳化工艺。 |
地址 |
325000 浙江省温州市鹿城区车站大道金河大厦B-901 |