发明名称 竹木均湿碳化的加工方法
摘要 竹木均湿碳化的加工方法,包括以下步骤:装篮,进锅,浸泡,出锅,进锅,封盖,碳化,泄压,出锅,待炉内零压以后打开炉盖取出竹木即完成竹木均湿碳化工艺。本发明的有益效果是:本发明先将竹木泡水,待竹木含水率整体大致平衡后再进行碳化,使竹木在充分湿润导热系数增大的环境下,受热均匀,碳化所得的产品颜色均匀,鲜活靓丽,色差小,色差少,减少或消除了黑节,内炭,合格率高,降低了产品成本。
申请公布号 CN104708697A 申请公布日期 2015.06.17
申请号 CN201510127973.6 申请日期 2015.03.23
申请人 覃健林 发明人 覃健林
分类号 B27M1/06(2006.01)I;B27K1/00(2006.01)I 主分类号 B27M1/06(2006.01)I
代理机构 温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙) 33247 代理人 程春生
主权项 竹木均湿碳化的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:①装篮,将竹木放置在镂空的碳化篮中;②进锅,将竹木通过吊具放入水池或煮锅或炭化炉中;③浸泡,加入清水将竹木淹没浸泡;④出锅,将浸泡后的竹木取出;用碳化炉泡水的仅需将水排空,即完成竹木均湿加工工艺;⑤进锅,将均湿后的竹木放进碳化炉中;⑥封盖,将碳化炉盖密封锁紧后,打开碳化炉顶的排气阀,同时打开炉底排污阀;⑦碳化,通过蒸汽管道接入蒸汽加热,在温度达到设定值时关小排气阀,当恒温恒压达到设定值时,关小排污阀;⑧泄压,待炉内达到恒温恒压情况下碳化时间达到设定值时,关闭蒸汽阀并打开排气阀泄压;⑨出锅,待炉内零压以后打开炉盖取出竹木即完成竹木均湿碳化工艺。
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