一种铜浮渣生产硫酸铜的方法

摘要

本发明公开了一种铜浮渣生产硫酸铜的方法，包括前处理、浸出、除铁、除钙镁和浓缩结晶步骤，具体包括：将原料铜浮渣破碎磨细，加入硫酸溶液，通入氧气或富氧空气反应，过滤，浸出液中加入双氧水反应，浓缩，调节pH值为2～4，水解反应得到氢氧化铁沉淀，压滤得到滤液a和滤渣b，滤液a加热，浓缩，降温，过滤得到滤液c和滤渣d；滤液c浓缩结晶，真空离心分离得到目标物。本发明克服现有铜浮渣处理方法存在综合回收的不足，以含铜10～40%、铋30～50%的铜浮渣为原料，采用稀硫酸溶液进行氧压浸出，得到的浸出液进行除铁钙镁后，浓缩结晶的晶体经过烘干，得到YS/t94-2007优级品以上五水硫酸铜产品。

主权项

一种铜浮渣生产硫酸铜的方法，其特征在于包括前处理、浸出、除铁、除钙镁、联合结晶和洗涤步骤，具体包括：A、前处理：将原料铜浮渣破碎磨细备用；B、浸出：将前处理后的铜浮渣置入反应釜，加入固液体积比4～10倍的硫酸溶液，于压力0.6～2.0MPa、温度60～90℃下通入氧气和/或富氧空气反应2～6h，过滤得到浸出液和浸出渣；C、除铁：浸出液中加入双氧水反应1～2h，浓缩至比重为1～3，调节pH值为1～5，水解反应0.5～1h得到氢氧化铁沉淀，压滤进行液固分离得到滤液a和滤渣b；D、除钙镁：将C步骤除铁后得到的滤液a加热至70～90℃，浓缩至比重为1.1～1.6，降温至65～80℃，过滤得到滤液c和滤渣d；E、联合结晶：将滤液c联合结晶，液固分离得到硫酸铜晶体和母液；F、洗涤：将得到的硫酸铜晶体进行2～4级洗涤，第一级用清水洗涤，液固比值为0.5～2.0m³/t，最后一级之前的洗涤用其后一级洗涤产生的饱和硫酸铜溶液作为洗涤液，液固比值为1～3m³/t，每一级的洗涤是先将硫酸铜晶体与洗涤液混合后加热到70～95℃，等硫酸铜完全溶解后再冷却结晶，液固分离出硫酸铜晶体和洗涤液，最后一级洗涤液所得的硫酸铜晶体，利用真空离心机分离，晶体进入烘干机，经过烘干和包装得到目标物。