发明名称 丙酸甲酯-甲醇-水体系的高收率分离方法
摘要 本发明公开了一种丙酸甲酯-甲醇-水体系的高收率分离方法,包括原料液从所述萃取精馏塔T1的下部进入塔内,与萃取剂S1逆向接触,进行萃取精馏;萃取精馏塔T1塔釜得到丙酸甲酯和水的混合物,将该混合物送至萃取精馏塔T2进一步回收丙酸甲酯;以S2为萃取剂,与来自萃取精馏塔T1的丙酸甲酯和水的混合物在萃取精馏塔T2中进行萃取精馏;萃取精馏塔T2塔顶得到丙酸甲酯,取精馏塔T2塔釜得到二甘醇与水的混合物送至溶剂回收塔T3,再将得到的二甘醇和水分别送至萃取精馏塔T2和萃取精馏塔T1与新鲜萃取剂混合后循环使用。本发明能有效的分离丙酸甲酯-甲醇-水体系,所用萃取剂均可循环再生利用,损耗低。
申请公布号 CN103483192B 申请公布日期 2015.06.17
申请号 CN201310451700.8 申请日期 2013.01.16
申请人 南通大学 发明人 樊冬娌;曹宇锋;吴增辉;李建华;苏广均
分类号 C07C69/24(2006.01)I;C07C67/54(2006.01)I;C07C31/04(2006.01)I;C07C29/84(2006.01)I 主分类号 C07C69/24(2006.01)I
代理机构 南通市永通专利事务所 32100 代理人 葛雷
主权项 一种丙酸甲酯‑甲醇‑水体系的高收率分离方法,其特征是:包括下列步骤:A、原料液①从萃取精馏塔T1中下部进入塔内,与从萃取精馏塔T1上部进入塔内的水萃取剂S1④逆向接触;所述原料液含丙酸甲酯75.34%,甲醇12.35%,水12.31%,均为质量分数;塔釜加热,原料液进料量为20.0kg/h,塔顶采出量为2.45kg/h,溶剂比为2:1,控制塔顶温度为64.5℃,塔釜温度为95.5℃,回流比为3,理论塔板数为45,萃取剂S1进料位置为第10块塔板,原料进料位置为第35块塔板,经萃取精馏塔T1分离,萃取精馏塔T1塔顶得到质量分数为99.78%以上甲醇②,收率达98%以上;萃取精馏塔T1塔釜得到丙酸甲酯和水的混合物③,将该混合物送至萃取精馏塔T2进一步回收丙酸甲酯;B、萃取精馏塔T1塔釜得到丙酸甲酯和水的混合物进入萃取精馏塔T2萃取精馏分离,进料量为27.55kg/h,萃取剂S2进料量为27.55kg/h,塔顶采出量为14.5kg/h,控制塔顶温度在78.8℃,塔釜温度在112.5℃,回流比为4,理论板数为45,混合物进入萃取精馏塔T2位置在第30塔板,萃取剂S2进料位置在第5块塔板,萃取精馏塔T2塔顶得到质量分数为99.85%以上的丙酸甲酯⑤,收率达96%;萃取剂S2为二甘醇;C、萃取精馏塔T2塔釜得到二甘醇与水的混合物⑥送至溶剂回收塔T3,控制塔顶温度为99.8℃,塔釜温度为222.5℃,回流比为1,理论塔板数为10,原料进料位置为第7块塔板,回收二甘醇和水,再将得到的二甘醇⑦和水分别送至萃取精馏塔T2和萃取精馏塔T1与新鲜萃取剂混合后循环使用;精馏塔操作参数<img file="FDA0000688686590000021.GIF" wi="1801" he="1299" />分离过程各馏分的组成及含量wt%<img file="FDA0000688686590000022.GIF" wi="1801" he="874" />
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