橡胶硫化促进剂MBT的精制工艺

摘要

本发明公开了一种橡胶硫化促进剂MBT的精制新工艺。该方法介绍促进剂MBT的重结晶过程及精制后溶剂的回收方法。将高压釜生成物(粗M)，在氯苯中升温溶解，进行两次降温结晶，得到精制M。存在于滤饼中的氯苯回收采用水-氯苯共沸蒸馏的方法。采用水-氯苯共沸时，二者的共沸点为90.2℃。等氯苯蒸馏干净，烧瓶中仅剩余精制M和水，过滤烘干就得到成品M。分离共沸蒸馏的产物得到氯苯可做溶剂使用，得到的水不排放可以循环利用。母液进行蒸馏回收氯苯，降低成本。产品熔点170℃以上，产品回收率达93%以上。

主权项

一种橡胶硫化促进剂MBT的精制工艺，其特征在于：粗橡胶硫化促进剂MBT60g在100ml氯苯溶剂中，在45min内升温溶解；当全溶后，在2h内降温冷却析出结晶；然后把结晶橡胶硫化促进剂MBT用同样的方法进行二次结晶，冷却析出；对重结晶MBT进行过滤洗涤，其中滤饼中加水100g进行共沸蒸馏；采用水‑氯苯共沸时，二者的共沸点为90.2℃；等氯苯蒸馏干净，烧瓶中仅剩余精制MBT和水，过滤烘干后就得到成品橡胶硫化促进剂MBT；共沸蒸馏物分两相—氯苯和水；氯苯可做溶剂使用，得到的水不排放可以循环利用；得到的精制MBT产品熔点170℃以上，产品回收率达93.86%。