金属件外周面打磨处理系统

摘要

本发明涉及一种金属件外周面打磨处理系统，其特征在于：包括传送装置、旋转夹紧装置、打磨装置、机架；所述传送装置包括传送架、传送齿轮、传送链条、支承辊；所述旋转夹紧装置包括旋转驱动电机、盘架、胀紧杆、转轴、横向导杆、推进液压缸；所述旋转驱动电机的后部安装所述横向导杆，所述横向导杆配装在所述机架上；所述打磨装置包括竖向导杆、竖向丝杠、升降驱动电机、竖向活块、打磨驱动电机、打磨轮、打磨带、顶压液压缸、顶压辊子，本发明与传统用于金属筒状体打磨抛光的多套设备相比，自动化程度高，免去工件装卡，可以有效提高工件处理效率。

主权项

一种金属件外周面打磨处理系统，其特征在于：包括传送装置(1)、旋转夹紧装置(2)、打磨装置(3)、机架(4)；所述传送装置(1)包括传送架(1‑1)、传送齿轮(1‑2)、传送链条(1‑3)、支承辊(1‑4)；所述传送架(1‑1)上通过轴承安装有若干轴线相互平行的传送齿轮(1‑2)，所述传送链条(1‑3)配装在所述传送齿轮(1‑2)上，所述传送链条(1‑3)上通过紧固件固装有若干座架，所述座架上通过轴承安装可以绕轴线转动的支撑辊(1‑4)，所述支承辊(1‑4)的轴线与所述传送齿轮(1‑2)的轴线平行；所述旋转夹紧装置(2)包括旋转驱动电机(2‑1)、盘架(2‑2)、胀紧杆(2‑3)、转轴(2‑4)、横向导杆(2‑5)、推进液压缸(2‑6)；所述旋转驱动电机(2‑1)的后部安装所述横向导杆(2‑5)，所述横向导杆(2‑5)配装在所述机架(4)上；所述推进液压缸(2‑6)包括推进缸杆和缸体，所述缸体固装在所述机架(4)上，所述推进液压缸(2‑6)的轴线水平且与所述横向导杆(2‑5)的轴线平行，所述推进缸杆的顶端与所述旋转驱动电机(2‑1)连接；所述旋转驱动电机(2‑1)具有输出轴，所述旋转驱动电机(2‑1)的输出轴与所述转轴(2‑4)连接，所述转轴(2‑4)的外周面上具有若干坡形顶块(2‑7)；所述盘架(2‑2)通过支架与所述旋转驱动电机(2‑1)连接，所述盘架(2‑2)上配装若干可以径向伸出盘架的所述胀紧杆(2‑3)，所述胀紧杆(2‑3)与所述坡形顶块(2‑7)一一对应；所述打磨装置(3)包括竖向导杆(3‑1)、竖向丝杠(3‑2)、升降驱动电机(3‑3)、竖向活块(3‑4)、打磨驱动电机(3‑5)、打磨轮(3‑6)、打磨带(3‑7)、顶压液压缸(3‑8)、顶压辊子(3‑9)；所述竖向导杆(3‑1)的两端固定子在所述机架(4)上；所述竖向丝杠(3‑2)的两端通过轴承安装在所述机架(4)上，所述竖向丝杠(3‑2)的轴线与所述竖向导杆(3‑1)的轴线平行，所述升降驱动电机(3‑3)安装在所述机架(4)上，所述升降驱动电机(3‑3)具有输出轴，所述升降驱动电机(3‑3)的输出轴与所述竖向丝杠(3‑2)联接；所述竖向活块(3‑4)通过竖向移动的方式配装在竖向丝杠(3‑2)和竖向导杆(3‑1)上，所述竖向活块(3‑4)与所述竖向丝杠(3‑2)通过螺纹联接；所述竖向活块(3‑4)的前部安装有横架(3‑10)，所述横架(3‑10)的两端分别通过轴承安装所述打磨轮(3‑6)；所述打磨带(3‑7)配装在所述打磨轮(3‑6)上；打磨驱动电机(3‑5)安装在横架(3‑10)上，并与所述打磨轮(3‑6)联接；所述顶压液压缸(3‑8)安装在所述横架(3‑10)上，所述顶压液压缸(3‑8)具有向下竖直伸缩的顶压杆，所述顶压辊子(3‑9)安装在顶压杆的顶端，所述顶压辊子(3‑9)位于所述打磨带(3‑7)的内侧。