发明名称 |
一种镁合金板材成形方法 |
摘要 |
本发明涉及一种镁合金板材成形方法,包括工序:下料——制坯——加热——热轧,或还包括工序:冷轧——酸洗——精轧——成品剪轧——后续处理;其特征是:在所述的热轧工序前还有将预先制备的镁合金坯料挤压成形设定直径、设定壁厚的管形坯,及由管形坯经展平后制成热轧扁坯的工序;管形坯直径由后续展平的热轧扁坯所需宽度确定,管形坯的厚度由所需板材厚度与预设的热轧变形量确定;所述的热轧其轧制方向垂直于挤压金属的流动方向,即送垂直于挤压金属的流动方向送进热轧扁坯到热轧机中。本发明提高镁合金轧制成形性和成材率,可得到各种尺寸规格、力学性能优良、二次成形性好的板材,解决了镁合金板材成形急需和难以解决的问题。 |
申请公布号 |
CN103273274B |
申请公布日期 |
2015.06.10 |
申请号 |
CN201310228223.9 |
申请日期 |
2013.06.07 |
申请人 |
中北大学 |
发明人 |
张治民;王强;张星;杨勇彪;孟模 |
分类号 |
B23P15/00(2006.01)I;B21C23/08(2006.01)I;B21B1/38(2006.01)I |
主分类号 |
B23P15/00(2006.01)I |
代理机构 |
山西五维专利事务所(有限公司) 14105 |
代理人 |
李印贵 |
主权项 |
一种镁合金板材成形方法,包括工序:下料——制坯——加热——热轧,或还包括工序:冷轧——酸洗——精轧——成品剪轧——后续处理;其特征是:在所述的热轧工序前还有将预先制备的镁合金坯料挤压成形设定直径、设定壁厚的管形坯,及由管形坯经展平后制成热轧扁坯的工序;管形坯直径由后续展平的热轧扁坯所需宽度确定,管形坯的厚度由所需板材厚度与预设的热轧变形量确定;所述热轧工序热轧扁坯的轧制方向垂直于挤压金属的流动方向,即垂直于挤压金属的流动方向送进热轧扁坯到热轧机中。 |
地址 |
030051 山西省太原市学院路3号 |