一种红枣海红果复合饮料生产工艺

摘要

本发明涉及一种红枣海红果复合饮料生产工艺，本发明复合饮料以红枣和海红果为主要原料，工艺步骤包括红枣原料清洗、烘制、浸提、过滤得红枣汁；海红果原料清洗、破碎、真空预煮、榨汁得海红果汁；将红枣汁和海红果汁调配、精过滤、脱气、杀菌、热灌装、封口、冷却制成成品。采用本发明的工艺生产出来的红枣海红果复合饮料口感独特，酸甜可口、芳香诱人、老少皆宜，具有很好的保健功效。

主权项

一种红枣海红果复合饮料生产工艺，其特征在于工艺步骤包括：一、红枣处理（1）红枣原料预处理：精选红枣原料，流动水冲洗、沥干，用真空烘箱进行真空烘制，所述真空烘制温度为90‑95℃，时间10‑15min，真空度0.06MPa；（2）红枣浸提：红枣真空烘制后加水浸提两次，所述浸提为真空浸提，真空度为0.08MPa；第一次浸提加入4倍红枣重量的纯净水，真空浸提温度70‑75℃，时间45‑60min；第二次浸提再加入2倍红枣重量的纯净水，真空浸提温度70‑75℃，时间30‑45min，浸提后红枣汁中可溶性固形物达到8‑10%；（3）红枣汁过滤：将浸提得到的红枣汁通过80目双联过滤器过滤，除去肉眼可见果肉成分，红枣汁备用；二、海红果处理（1）海红果清洗：精选色泽鲜红、无虫斑、无腐烂、无机械破损的成熟海红果原料，高压水喷淋清洗、沥干；（2）破碎：采用破碎机将海红果破碎，破碎粒度为5‑8mm，在破碎过程中加入护色剂护色；所述护色剂包含茶多酚0.2%、抗坏血酸0.25%、EDTA 0.1%、植酸0.1%；（3）真空预煮：将破碎后的海红果放入真空预煮罐中加入2倍海红果重量的纯净水进行真空预煮；所述真空预煮温度70‑75℃，预煮时间30‑45min，真空度0.06MPa；（4）榨汁：将经过真空预煮的海红果采用液压榨机榨汁，压榨后的海红果汁采用80目双联过滤器过滤除去肉眼可见果肉成分，海红果汁备用；三、复合饮料生产（1）调配：将上述红枣汁、海红果汁按6：4重量比混合制成混合果汁；在30份混合果汁中加入65份纯净水，2.5份异麦芽酮糖、1.5份木糖醇、0.9份柠檬酸、0.1份稳定剂进行调配；所述稳定剂由果胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠按2：1：1的质量比组成；（2）精过滤、脱气：采用5μm板框过滤器精过滤；真空脱气，真空度0.07MPa，温度42℃；（3）杀菌：采用超高温瞬时杀菌，杀菌温度125‑131℃，时间8‑10s；（4）热灌装、封口：趁热灌装于玻璃瓶中，温度控制在86‑90℃，封口，维持10‑15min；（5）冷却：迅速喷淋冷却至36℃以下，制成成品。